鈦棒過(guò)濾器
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
不銹鋼鈦棒微孔濾芯過(guò)濾器采用304或316L不銹鋼材料作外殼,內(nèi)部濾芯為鈦濾管,具有耐高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕,濾芯可反復(fù)再生使用等特點(diǎn)。是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過(guò)高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成加工的空心濾管,它廣泛地應(yīng)用于食品飲料、制藥、水處理、生物工程、化工等行業(yè)的液固分離,在制藥行業(yè)尤其適用于*劑生產(chǎn)線中的脫炭過(guò)濾。主要優(yōu)點(diǎn)有:1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高;2、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透效率高;3、耐高溫,可在280度(濕態(tài))以下正常使用;4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕(PH2-12)、具有抗氧化性能;5、無(wú)微粒脫落,不使原液形成二次污染,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求;6、機(jī)械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡(jiǎn)單;7、抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用; 8、可在線再生,易清洗,使用壽命長(zhǎng)(一般為膜濾芯的幾倍);9、成型工藝好,整體無(wú)焊接長(zhǎng)度可達(dá)1000毫米;10、無(wú)磁性無(wú)毒,且與人體組織及血液有很好的相融性,被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。
鈦濾芯使用注意事項(xiàng)
1、鈦濾芯屬消耗品,雖比其它過(guò)濾元件耐用,但在清洗和拆裝過(guò)程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃?、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷,嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力;
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過(guò)濾,不提倡反向過(guò)濾;
3、過(guò)濾時(shí),緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴(yán)禁瞬間開(kāi)足閥門迅速增壓;
4、工作壓力≤0.45MPa。壓力超過(guò)0.45MPa時(shí),要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗,反吹壓力≤0.6MPa;
5、鈦濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí),一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時(shí)間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次;
6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴(yán)重,要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗。
鈦濾芯的清洗方法
鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性,可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用:潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見(jiàn)應(yīng)用情況,清洗方法如下:
- 制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過(guò)濾,要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果;
- 制水行業(yè),因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超聲清洗,就能達(dá)到清洗效果。
技術(shù)參數(shù):
過(guò)濾精度μm:0.1-80
濾芯長(zhǎng)度mm:300-1060
透氣性m3/m2.h.kpa:5-600
工作壓力:0.1-0.4
不銹鋼鈦棒微孔濾芯過(guò)濾器采用SUS304、316L不銹鋼材料作外殼