脫硫塔防腐涂料現(xiàn)貨；

用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。酸洗或噴砂（石英砂）待罐頂和罐壁全部噴砂除銹及刷好*道1900-1底漆后，應(yīng)將罐內(nèi)噴砂磨料全部清理干凈，并將罐頂、罐壁及腳手架上的砂粒、灰塵*清理干凈。在罐內(nèi)或相對封閉的空間內(nèi)進行油漆施工時，應(yīng)保證有足夠的通風(fēng)設(shè)施， 以確保及時排出空氣中的懸浮塵粒，漆膜的正常固化及施工的安全進行；同時，施工過程中應(yīng)配備足夠的照明，以保證施工人員及質(zhì)檢人員能清楚全面地看清施工部位，確保施工和檢查過程中不至出現(xiàn)盲點；

脫硫塔防腐涂料現(xiàn)貨；
脫硫塔防腐工程需要考慮不同的因素，根據(jù)脫硫塔情況進行設(shè)計施工方案，及選購?fù)苛?，脫硫塔防腐膠泥十分適于脫硫塔防腐，那脫硫塔防腐施工需要注意什么呢？我們來簡單了解下吧！
大步驟要了解，
1、脫硫塔設(shè)計概況，即了解脫硫塔本身的情況，脫硫塔高、內(nèi)壁情況、積灰情況及附屬設(shè)施等，同時要了解煙囪運行狀況；
2、定奪脫硫塔改造必要性，以環(huán)保防腐為標準；
3、鑒于防腐處置方案較多，為選用合適的脫硫塔防腐材料及方案，應(yīng)從煙囪結(jié)構(gòu)、防腐材料特性以及是否會形成“煙囪雨”等因素考慮材料選型及方案設(shè)計。
脫硫塔防腐膠泥具有良好的耐酸性、耐高溫，長時間運行穩(wěn)定，并且粘結(jié)強度高，作為混凝土脫硫塔防腐，備受歡迎，值得推行

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基層處理
清除內(nèi)壁上鐵銹和氧化皮、鋅鹽、油污和污物，去除不要的油漆及焊渣，磨光尖銳邊緣，磨耗有光油漆表面，*去除灰塵。噴砂除銹達到Sa2.5級。
1、涂刷耐陰極剝離聚脲底涂料
管道內(nèi)壁處理合格后涂刷底涂料。底涂料按A：B=1：1（重量比）調(diào)配，配好的涂料在1小時內(nèi)用完。涂刷時必須用刷子反復(fù)來回交叉涂3-4遍，確保底涂均勻滲透基層，無漏涂現(xiàn)象，厚度控制30-50微米左右為宜。底涂表干時間在1.5-4h（試環(huán)境溫度而變化）。底涂表干后3-8小時內(nèi)必須進行下道工序施工，若超過間隔時間，底涂表面要經(jīng)打毛后才可施涂下一道涂料，否則會影響兩道涂層之間的附著力。
2、噴T900（剛性）聚脲噴涂防腐防護涂層