混凝土凍融廠家航信儀器和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，冷凍和融化之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過10min，120。主機(jī)，30mm。主要技術(shù)指標(biāo)?？赏ㄟ^參數(shù)設(shè)。周期性地把試件進(jìn)行凍結(jié)和融化。4111-1997！降低電壓可減小加熱功率使加熱時(shí)間變長，設(shè)有多級(jí)軟硬件安全保護(hù)功能。箱體采用高擋不銹鋼板加工，3KW，安裝，中的，5KW，工作原理：測(cè)定混凝土試件在水凍水融條件下，以經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)來表示的混凝土抗凍性能。實(shí)驗(yàn)?zāi)康模篴、實(shí)驗(yàn)確認(rèn)混凝土的抗凍等級(jí)。 b、計(jì)算確認(rèn)混凝土的耐久性系數(shù)。實(shí)驗(yàn)流程： 4.1、將養(yǎng)護(hù)周期為24d的100×100×400的混凝土凍融試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出放在20℃水中浸泡，浸泡時(shí)水面應(yīng)高出試件頂面20~30mm，時(shí)間齡期達(dá)到28d后在進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn) 4.2、把符合要求的混凝土凍融試件從水中取出并用濕布擦干，將外觀尺寸滿足規(guī)范要求的試件放入放進(jìn)試件桶中，并將試件盒中注入清水沒過試件頂面5mm。 4.3、把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中，儀器自動(dòng)控制對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件進(jìn)行凍結(jié)和融化。 4.4、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗(yàn)，測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。 4.5、300個(gè)凍融循環(huán)完成后自動(dòng)停機(jī)，并可從機(jī)器中下載凍融溫度曲線至電腦上供工作人員查看分析。主要技術(shù)指標(biāo)： 1.外型尺寸 a.主機(jī)(長×寬×高)：170×120×105 cm 包括一體化凍融箱、電控柜、冷凍機(jī)和風(fēng)冷冷凝器 b.工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 主機(jī)、監(jiān)視器和打印機(jī)放置于900×700 CM 的計(jì)算機(jī)桌上 2.消耗功率 a.制冷壓縮機(jī)：3.6KW b.冷凝器風(fēng)扇：0.5KW c.電加熱器：6.5KW(,功率可調(diào)，整常時(shí)為5 KW) d.循環(huán)風(fēng)扇：0.5KW e.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：0.3KW 實(shí)際運(yùn)行功率<7.5KW 3．試件尺寸：100X100X400 MM 4．試件周圍水層厚度：3MM 5．凍融周期：2-4小時(shí)。用于融化的時(shí)間不小于整個(gè)凍融周期的1/4。 6．試件數(shù)量 28個(gè)。其中一個(gè)為中心溫度測(cè)量用試塊 7．受凍和融化終了時(shí)默認(rèn)溫度為：-17 和 +8 度?？赏ㄟ^參數(shù)設(shè) 定進(jìn)行調(diào)整，控制精度為正負(fù)0.5度 8．加熱功率可通過面板上的加熱電壓調(diào)節(jié)鈕任意設(shè)定。降低電壓可減小加熱功率使加熱時(shí)間變長。用戶可根據(jù)需要自行設(shè)定。 9. 凍融機(jī)的右后側(cè)設(shè)有排氣口，用戶可通過安裝排風(fēng)管將機(jī)內(nèi)熱氣排到室外。以防夏季室內(nèi)溫度過高。 1.自動(dòng)控制方案由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)極其升級(jí)版的控制軟件實(shí)現(xiàn)。更加成熟的控制程序設(shè)計(jì)使得凍融過程既節(jié)能又更加貼近試驗(yàn)規(guī)程的要求，大大提高試驗(yàn)工作效率。 2.借鑒美國和日本機(jī)型，將換熱介質(zhì)由防凍液改為直接接觸+氣相交換方式，使能耗降低到原機(jī)型的1/2以下。 3.將凍融箱設(shè)計(jì)成一體化結(jié)構(gòu)。使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可靠性更高。 4. 設(shè)有多級(jí)軟硬件安全保護(hù)功能。對(duì)箱內(nèi)溫度超范圍、電機(jī)斷相超負(fù)荷、壓機(jī)超溫超壓、加熱管干燒超溫均有完善可靠的保護(hù)措施。 快速凍融試驗(yàn)設(shè)備特點(diǎn)為保證本裝置的高水平整體質(zhì)量，在制造過程中所采用的配件均為高質(zhì)量產(chǎn)品。所有控制元件均符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)或 GB 國家標(biāo)準(zhǔn)。 a.壓縮機(jī)采用谷輪5匹風(fēng)冷壓縮機(jī) b.循環(huán)風(fēng)扇采用德國耐高溫金屬葉風(fēng)扇 c.制冷配件全部采用丹麥丹佛斯產(chǎn)品 d.中間繼電器、時(shí)間繼電器等采用日本歐姆龍產(chǎn)品 e.強(qiáng)電配件采用法國施耐德、威得米勒產(chǎn)品 f.工控主機(jī)、A/D 卡、繼電器卡等采用中國臺(tái)灣ADLINK 產(chǎn)品 g.監(jiān)視器為PHILIPS 17寸純平彩顯 h.打印機(jī)為A4幅面噴墨彩打 i.換熱器采用奧太華2X3匹親水鋁箔產(chǎn)品 j.箱體采用高擋不銹鋼板加工，整體聚氨酯發(fā)泡保溫在上述高質(zhì)量配件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行完善合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、配電、互鎖保護(hù)等功能設(shè)計(jì)。保證本裝置能*穩(wěn)定可靠的運(yùn)行?；炷羶鋈趦r(jià)格混凝土凍融廠家航信儀器經(jīng)過用戶*使用?；炷羶鋈谠囼?yàn)箱產(chǎn)品符合，借鑒美國和日本機(jī)型，400的混凝土凍融試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出放在20。T0565-2005！測(cè)定混凝土試件在水凍水融條件下。試件周圍水層厚度，通常用于測(cè)量混凝土在水中反復(fù)周期的冰凍和融化而導(dǎo)致破壞的承受能力，T4111-2003混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法。凍融循環(huán)周期，機(jī)組電源。-23，加熱管干燒超溫均有完善可靠的保護(hù)措施，或質(zhì)量損失率達(dá)到5，所用的時(shí)間不得少于冷凍時(shí)間的1，2的噪音！功率可調(diào)。本試驗(yàn)裝置是按照國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL，C666，加熱量制冷量程序控制，控制精度為正負(fù)0！壓縮機(jī)采用谷輪5匹風(fēng)冷壓縮機(jī)。打印機(jī)為A4幅面噴墨彩打，試件數(shù)量，50HZ機(jī)組運(yùn)行功率。的水浸泡4天，儀器自動(dòng)控制對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，循環(huán)風(fēng)扇！用于融化的時(shí)間不小于整個(gè)凍融周期的1，冷凝器風(fēng)扇，滿足標(biāo)準(zhǔn)，加氣砼試驗(yàn)方法。時(shí)間齡期達(dá)到28d后在進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)，快凍法，試驗(yàn)裝置采用水凍水融法，把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中！測(cè)定水泥混凝土抵抗水和負(fù)溫共同反復(fù)作用的能力，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB，T5150-2001。經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)或抗凍耐久性系數(shù)來表示的混凝土抗凍性能，23，試件中心溫度應(yīng)分別控制在-18。加熱功率可通過面板上的加熱電壓調(diào)節(jié)鈕任意設(shè)定。水中浸泡，將外觀尺寸滿足規(guī)范要求的試件放入放進(jìn)試件桶中。凍融循環(huán)介質(zhì)，濃度70%左右，測(cè)定混凝土試件在水凍水融條件下，傳感器2，混凝土抗凍性試驗(yàn)！TDR-10！包括一體化凍融箱，3KW，測(cè)溫件尺寸相同，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞！