耐酸磚是以石英,長(zhǎng)石,粘土為主要原料,經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料,具有耐酸堿度高,吸水率低,在常溫下不易氧化,不易被介質(zhì)污染等性能.
耐酸瓷磚施工:耐酸瓷磚施工工藝
(一)耐酸瓷磚施工前的準(zhǔn)備及要求
1、磚板襯里的施工環(huán)境溫度以15℃~30℃為宜。相對(duì)濕度不大于80%,當(dāng)施工環(huán)境溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采取加熱保溫措施。
2、施工環(huán)境風(fēng)不許接觸大量水、水蒸汽與火源,室外施工時(shí)應(yīng)搭建防雨,防曬棚。
4、施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求,備足所需的各種原材料,并分別放在的倉(cāng)庫(kù);對(duì)于易燃易爆原料,應(yīng)分別放于防火、防爆倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
5、各種原材料施工時(shí)周圍必須保持15℃以上,低于此溫度應(yīng)采取相應(yīng)措施。
6、施工前應(yīng)備好施工用設(shè)備:如切割機(jī)、手動(dòng)砂輪等。
7、為控制施工環(huán)境溫度與溫度,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有溫度計(jì)與濕度計(jì)。
8、備好施工工具如臺(tái)稱、量簡(jiǎn)、鋼絲刷、手錘、灰刀、扁鏟等。
9、施工前備足勞保用品與滅火設(shè)備。
(二)揉擠法砌磚施工
1、襯砌前為確保襯砌位置的正確,膠泥縫均一,磚板要預(yù)*行預(yù)排(驗(yàn)磚)。從而保證膠泥均勻飽滿結(jié)構(gòu)符合要求。
2、襯砌操作時(shí),一手托著磚板,另一手用灰刀挖適量的膠泥。先將磚板背面刮一層膠泥(打底),使膠泥均勻貼在表面,然后再厚涂一層膠泥,磚板表面約抹5-6mm,磚表面約抹7-8mm厚,同時(shí)將與已砌完磚板相接觸的側(cè)面帶膠泥。帶膠泥時(shí),基本上帶平帶齊,但中間膠泥應(yīng)略高,這樣要讓磚板四周擠出膠泥就需用力推壓,使膠泥層飽滿。相反,若抹膠泥面中間低,襯砌時(shí)雖省力,卻易造成膠泥不飽滿,甚至存在空洞,抹完膠泥后,找正位置,將帶膠泥磚板從距離相鄰磚板10mm左右地方向預(yù)定位置推壓,推壓揉動(dòng)時(shí),上下左右用力要均勻,襯砌時(shí),對(duì)磚板施加一定的壓力,有助于膠泥向被粘物表面孔隙凹處填滿,還能排除或壓縮界面上的空氣,使膠泥層飽滿。下塊磚板襯砌時(shí),還要在相鄰磚板側(cè)面上抹膠泥,依次貼襯粘接面一定要求磚板與磚板緊挨在一起,并適當(dāng)從縫隙中擠出的膠印,膠泥縫要符合要求尺寸。如果襯砌磚板在2層以上的,上下要錯(cuò)縫實(shí)砌。
(三)勾縫法操作
1、勾縫一般是在設(shè)備或貯槽襯里*后一層采用,磚板四周交接縫中填塞膠泥,襯砌時(shí),先按要求的縫寬和磚板長(zhǎng)、寬尺寸準(zhǔn)備一批木條,襯砌時(shí)按結(jié)構(gòu)要求,先將磚板表面用膠泥打底,貼在設(shè)備或貯槽表面上,四周不涂膠泥,用木條隔開。當(dāng)整個(gè)襯里層磚板襯完,膠泥固化后,將縫隙所墊木條取出,修整磚板間縫隙,把多余的膠泥除去,填抹新配的膠泥,使縫隙達(dá)到規(guī)定的要求。
2、襯砌磚板固化后,要進(jìn)行酸化處理,處理次數(shù)不得少于3次,每次間隔時(shí)間不得少于4h。