近年來，環(huán)保引起各界關(guān)注，165*6000褶皺式除塵布袋替換傳統(tǒng)圓形布袋的除塵效果明顯，而且大大提高過濾面積，降低逆吹風(fēng)量，是種布袋時代的改革。為了解決三高問題，通常的做法是增高除塵器高度，從而使用   長的濾袋，達(dá)到增大過濾面積的作用。這樣做費時費力，現(xiàn)場改造難度也大。采用褶皺布袋技術(shù)，只是簡單的   換布袋和籠骨，就能很輕易地增加過濾面積80%，三高難題迎刃而解。“褶皺濾袋以   小的成本，   小的風(fēng)險，   小的工程量完成系統(tǒng)改造，終端用戶比較喜歡”。袋式除塵器由于小馬拉大車設(shè)計及實際處理風(fēng)量大大超過設(shè)計風(fēng)量等原因，常常會出現(xiàn)高過濾風(fēng)速、高阻力、高排放濃度（三高）問題，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。

165*6000褶皺式除塵布袋性能特點：

1. 可以適用于多種工況，對粉塵濃度偏大的行業(yè)特別適用。

2、濾袋采用體化設(shè)計，密封性能好，方便安裝   換，縮短停車時間。

3、除塵核心部件采用褶式濾袋，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間。

4、是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的方案。

5、濾袋采用表面過濾，過濾效率高。

與濾袋除塵器相比，褶式濾袋除塵器的結(jié)構(gòu)簡單，過濾面積顯著提高，可增大近幾年將有更大的范圍面臨除塵器的提效和改造任務(wù)。電除塵器將日漸式微，袋式除塵器將是主流，而對于布袋除塵器，由于濾材的不斷發(fā)展，達(dá)到10mg/m3并不難。于是新的布袋除塵器建設(shè)紛紛上馬，以前很多的布袋除塵器也到了更換濾袋的時機。這對于褶皺布袋這種新技術(shù)，是很好的機遇。先，新上的布袋除塵器。由于相對于舊除塵器，布袋除塵器本身都很大，再加上現(xiàn)在的鍋爐、電爐等容量也越來越大。濾袋理論內(nèi)徑大幅縮小，所需要的脈沖壓縮氣體并未因過濾面積的大幅普遍增長而減少，同等長度的濾袋，壓縮空氣用量反而降下來；普通圓袋/橢圓袋在清灰時，壓縮空氣引入花板上方二次氣流形成的沖擊需要克服濾袋的負(fù)壓將濾餅震掉完成清灰過濾面積2.5-3倍左右，過濾效率高。

關(guān)于褶皺除塵布袋的介紹：

1、褶皺布袋及其配套籠骨的價格？因為增加了過濾面積及籠骨的用料，所以價格會適當(dāng)上調(diào)?？梢跃C合考慮除塵器的制造、運輸、安裝、維護(hù)及能耗等各方面的綜合成本。

2、除塵布袋之間的間隙與正常除塵布袋相比，是否會有增加？對于傳統(tǒng)布袋除塵器的改造，除塵布袋間隔可以同普通圓袋樣。對于新設(shè)計除塵器，原則上間隔越大越好，但間距大除塵器體積會增大因而會增加成本，因此般設(shè)計會取個優(yōu)化的間距

褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。

當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時或達(dá)到時間時，清灰控制儀發(fā)出清灰指令，將濾袋表面的粉塵   下來，并落入灰斗，整個過程為過濾、脈沖清灰、出風(fēng)。除塵器的清灰由脈沖

磁閥及控制儀完成，合理的清灰保證濾筒的使用壽命。 除塵器工作時，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。