作為上游細胞培養(yǎng)工藝的一部分，TAP Biosystems（Sartorius Stedim Biotech Group的一部分）的ambr250自動生物反應器系統(tǒng)被用于評估葉率輸入對細胞培養(yǎng)性能的影響。
在系統(tǒng)平臺上的24個生物反應器中，有10個于實驗，評估不同的功率輸入。與標準工藝相比，這個范圍從減少五倍到增加兩倍。
然后將ambr250的結(jié)果與在3L玻璃生物反應器中運行的標準工藝進行比較。這樣的生物反應器在工藝開發(fā)中很常見。
投資高通量細胞培養(yǎng)技術(shù)的一個關(guān)鍵考慮因素是建立數(shù)據(jù)以確保生物反應器間的可比性。重要的是，通過臺盼藍檢測的活細胞密度在運行標準工藝的五個ambr250生物反應器重復之間高度一致（圖2A）?；诖耍罴毎芏确植荚跇藴使に嚭吞岣叩墓β瘦斎牍に囍g沒有明顯的差異。
與3L玻璃生物反應器中的標準工藝相比，這兩個工藝優(yōu)勢明顯。有意思的是，低功率輸入工藝早期與標準工藝具有較好的可比性，但不能支持第11天后的細胞密度（圖2B）。
補料消耗曲線是細胞培養(yǎng)工藝開發(fā)過程中監(jiān)測和控制的一個重要變量。在此過程中，使用離線分析儀監(jiān)測葡萄糖濃度，ambr250自動機械臂采集生物反應器樣品。通過ambr250內(nèi)置泵及液面下的補料管線將營養(yǎng)物添加到培養(yǎng)物中。
每個不同工藝的葡萄糖水平在第11天之前是相似的（圖2C）。此時，由于細胞活率下降，低功率輸入條件下的葡萄糖消耗減少。
使用ambr250時，發(fā)現(xiàn)在比標準工藝低的功率輸入下運行對細胞培養(yǎng)性能具有負面影響。這可能是由于混合、營養(yǎng)輸送受損或由于較低的氧傳遞而導致氣泡剪切增加。無論是單獨還是關(guān)聯(lián)的，這些因素可能是ambr250平臺未來試驗的主題。
另外，發(fā)現(xiàn)在較高功率輸入下運行對細胞培養(yǎng)沒有負面影響，表明細胞對額外的基于攪拌的剪切不敏感。后，ambr250產(chǎn)生的培養(yǎng)環(huán)境與3L玻璃生物反應器產(chǎn)生的培養(yǎng)環(huán)境相當。
