35CrMo鋼板供應(yīng)規(guī)格,誘發(fā)氣孔產(chǎn)生的因素主要有:坡口表面油脂,氧化物、在下料過(guò)程中記號(hào)筆的痕跡等異物沒(méi)有清理干凈,氣體保護(hù)不當(dāng)、純度不高、流量不夠。避免上述情況的存在,可減少氣孔生成幾率。(3)保證合適的焊接速度。速度慢,焊縫金屬線較大,使焊縫金屬合金元素?zé)龘p較多,熱影響區(qū)產(chǎn)生過(guò)熱組織,導(dǎo)致晶粒粗大,焊接接頭物理性能下降。速度快,熔池保護(hù)不好,熔池金屬未充分的冶金反應(yīng),焊縫溫度偏低,焊縫邊緣熔合不好,容易產(chǎn)生裂紋。
)收弧時(shí),將弧坑填滿,且滯后10一305停保護(hù)氣,防止熱裂紋產(chǎn)生。(s)所用鎢極應(yīng)避免與熔池和焊絲接觸,防止焊縫夾鎢。(9)由于C276的液態(tài)金屬流動(dòng)性差,為防止未和氣孔等缺陷,在焊接過(guò)程中宜適當(dāng)擺動(dòng)焊條。2.3焊接缺陷在實(shí)際操作中,多次發(fā)現(xiàn)C276焊接容易產(chǎn)生熱裂紋、氣孔和夾雜等缺陷,分析其主要原因,終認(rèn)為有以下幾點(diǎn)。(l)坡口表面氧化物、油脂等雜質(zhì)沒(méi)有清理干凈。(2)氫氣保護(hù)不到位,氫氣純度不高、流量不適合,或受周圍氣流影響。
耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料,可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴(yán)重工程腐蝕問(wèn)題的場(chǎng)合,值得大力發(fā)展與擴(kuò)大其應(yīng)用。按強(qiáng)化特征分固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化,固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性,優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,其元素組織均勻,成份偏析小、雜質(zhì)少,可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時(shí)效強(qiáng)化型,在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時(shí)間,提高其機(jī)械強(qiáng)度,應(yīng)用在需要高強(qiáng)度負(fù)荷使用的環(huán)境中;
反之,能與Ni形成間隙固溶體的元素,如Mo,C,S,P等則偏析程度較大。C276合金中由于Mo含量較高,所以存在嚴(yán)重的Mo元素偏析。致使組織中容易出現(xiàn)非平衡脆性相一相,則合金的塑性急劇下降。合金在結(jié)晶過(guò)程中由于擴(kuò)散受阻而產(chǎn)生了非平衡狀態(tài),這種狀態(tài)在熱力學(xué)上是亞穩(wěn)定的,有自動(dòng)向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)。因此,利用這種趨勢(shì),將鑄錠加熱到一定的溫度,進(jìn)行均勻化退火,以提高原子擴(kuò)散能力,較快地完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)化過(guò)程,促使鑄態(tài)組織向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化。
次合格率為100,焊縫表面質(zhì)量檢查100達(dá)到合格要求哈氏合金C276管道的焊接工藝。哈氏合金C276應(yīng)用場(chǎng)合我公司承建的沙特拉比格2×660MW亞臨界燃油電廠地處沙特紅海海岸,機(jī)組設(shè)備所處氣候及環(huán)境腐蝕嚴(yán)重。以風(fēng)機(jī)為例,其輪轂材質(zhì)15MnV,強(qiáng)度級(jí)別等同Q390,屬于普通低合金高強(qiáng)度鋼,在現(xiàn)場(chǎng)工況下#1機(jī)組風(fēng)機(jī)輪轂機(jī)械磨損和介質(zhì)腐蝕嚴(yán)重。為解決此問(wèn)題,經(jīng)分析,#2機(jī)組采取如下改良技術(shù)方案:將3mm哈氏合金C276襯板滾型、曲型后包覆于風(fēng)機(jī)輪轂之上。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo):ZRJWXTG、67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
射線檢驗(yàn)。對(duì)于Q235B+C276異種鋼焊接,還需進(jìn)行100射線探傷,合格級(jí)別汀4730-2(X)51級(jí)。2.5應(yīng)用實(shí)例2006年,以上焊接工藝在筆者所參與施工的揚(yáng)子石化熱電廠煙氣脫硫項(xiàng)目中得以應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)焊縫經(jīng)外觀和探傷檢查,合格率達(dá)到100。截至目前,該電廠人口煙道使用C276貼襯部位狀態(tài)良好,未出現(xiàn)系統(tǒng)泄露等情況。3結(jié)語(yǔ)近年來(lái),為強(qiáng)化環(huán)境指標(biāo),突出污染減排實(shí)效,火力發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫成為各地環(huán)境污染治理的重中之重。
此可見(jiàn),電化學(xué)拋光的主要作用在于小尺度的整平效果,這與電化學(xué)拋光的相關(guān)機(jī)制是*的,即通過(guò)在拋光件表面的凸出部分形成電阻率較高的粘膜層或鈍化層,對(duì)微米級(jí)與更小的粗糙起伏起到整平作用,但對(duì)更大的起伏則作用不明顯[19]。通過(guò)不同尺度的AFM測(cè)量,對(duì)不同樣品的表面形貌和粗糙度的測(cè)量變得更為和。2.2AFM圖像的后處理研究在前面已經(jīng)進(jìn)行的分析中,AFM圖像都使用了2階的flatten處理。但是從引言部分中對(duì)flatten定義的介紹中可以看到。
1.6VDM5920世紀(jì)80年代后期,德國(guó)KruppVDM研究開(kāi)發(fā)了合金59(1990年),它克服了合金C-22和合金C-276的缺點(diǎn),含碳含硅量極低,不易于在熱成形或焊接過(guò)程中產(chǎn)生晶界沉淀,熱穩(wěn)定性非常好。該合金具有優(yōu)異的耐蝕能力,對(duì)礦物酸如、磷酸、硫酸和耐蝕性好,尤其適用于硫酸和的混合酸,耐40℃以下全濃度的腐蝕。對(duì)氯離子引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂不。由化學(xué)成分可見(jiàn),合金59是C合金家族中鎳含量高的合金之一,并有高的鉻、鉬含量,鐵含量少,通常小于1,沒(méi)有添加任何其他元素如鎢、銅、鈦或鉭等,是“純真"的Ni-Cr-Mo合金。
合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。
-屈服強(qiáng)度350MPa。
-伸長(zhǎng)率30%。
材料經(jīng)過(guò)電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔,鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈??慑戃埢蛘哕堉瞥擅鳎缓笕パ趸?、退火固溶,固溶處理是鎳合金重要的一個(gè)熱處理方式,處理溫度對(duì)合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過(guò)低,奧氏體晶粒長(zhǎng)大不明顯,溫度過(guò)高晶粒長(zhǎng)大速度加快,晶粒越粗大,只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定,組織呈單一奧氏體組織,有孿晶,化合物充分溶入基體中,保證合金材料的使用要求;
醋酸裝置的各種設(shè)備選用耐蝕材料制造就成了控制腐蝕的主要手段之一。采用高合金或超合金對(duì)于延長(zhǎng)醋酸裝置的使用壽命就成為一種既可行又經(jīng)濟(jì)的措施。HastelloyC276(以下簡(jiǎn)稱C276)是HAYIVESINRNATIONALINC.公司1968年開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種改進(jìn)型的哈氏合金C的可鍛形式,主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中高溫酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近四十年來(lái),在苛刻的腐蝕環(huán)境諸如化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。
反之,能與Ni形成間隙固溶體的元素,如Mo,C,S,P等則偏析程度較大。C276合金中由于Mo含量較高,所以存在嚴(yán)重的Mo元素偏析。致使組織中容易出現(xiàn)非平衡脆性相一相,則合金的塑性急劇下降。合金在結(jié)晶過(guò)程中由于擴(kuò)散受阻而產(chǎn)生了非平衡狀態(tài),這種狀態(tài)在熱力學(xué)上是亞穩(wěn)定的,有自動(dòng)向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)。因此,利用這種趨勢(shì),將鑄錠加熱到一定的溫度,進(jìn)行均勻化退火,以提高原子擴(kuò)散能力,較快地完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)化過(guò)程,促使鑄態(tài)組織向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化。