工業(yè)純鎳工業(yè)純鎳2.4068鋼板的含鎳量超過了99%，還加入了其它微量合金元素，以用于控制其特殊機械性能，很多純鎳因其電磁性*而應用于電子工業(yè)。純鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質，使其適合作為食品加工設備的材料。

工業(yè)純鎳工業(yè)純鎳2.4068鋼板還可以用在氟化工行業(yè)，氟化工生產所需設備有4種，反應器（反應器，反應釜，蒸餾釜，溶解釜，結晶釜，潔凈釜等），換熱器（泠凝器，冷卻器，加熱器，再沸器，汽化器等），分離器（過濾器，緩沖器，除霧器，洗滌塔，干燥塔，汽提塔，精餾塔等），各種形式儲罐。氟化工生產涉及到的主要介質有鹽酸、氟氣、氯汽、氟化鹽、和有機溶液等，這些介質腐蝕性*，在生產溫度下，普通不銹鋼的年腐蝕速率高達50-70mm。

在有二氧化硫和硫化氫的空氣中、的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農村地區(qū)為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年。蒸氣冷凝水對鎳的影響很小。但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達0.22毫米/年。無機酸，特別是硝酸和亞硝酸，對鎳的作用*烈。碳酸鹽，硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應強烈，達到1毫米/年。

工業(yè)純鎳合金系列材質成份對比：

Alloy-200（N7） 成份： 鎳-99%，  銅-0.25%， 硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

Alloy-201（N5） 成份： 鎳-99%， 銅-0.25%，  硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

 N6  成份： 鎳-99.5%，  銅-0.10%，  硅-0.10%，  錳-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  鐵-0.10%， 鎂-0.10%，  磷-0.002%，  鉛-0.002%，  鉍-0.002%，  砷-0.002%，  銻-0.002%，  鋅-0.007%，  鎘-0.002，  錫-0.002%。

純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

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具有很好的焊性性能，采用手工鎢極氬弧焊，用與母材相同成分的填充焊絲，焊絲中加入鋁、鈦等元素可以起到脫氧的作用，焊縫成形效果理想，焊縫金屬不發(fā)生成份偏析，耐腐蝕效果高于使用其它焊絲的焊縫。純鎳及鎳基合金氬弧焊用直流正接。焊接過程中若氧氣過多地融入焊接熔池，形成氣孔，焊件表面上凝聚的水汽也會導致產生氣孔。防止產生氣孔的措施就是在焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素，鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間，可以有效的防止焊縫凝固金屬中出現(xiàn)氣孔。

純鎳的耐腐蝕性強是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著極化作用的增強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽極的金屬分解速度下降，金屬鎳對受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動的海水、鹽溶液等介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫弗酸和硝酸以及某些有機酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性，純鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性

純鎳焊接過程中除了出現(xiàn)氣孔外，還有熱裂紋開裂的傾向，有一部分的裂紋肉眼可以看到，還有一部分的微裂紋只有在高倍顯微鏡下才能被發(fā)現(xiàn)。為了應對這一系列的問題，適量降低電弧長度，采用氬氣雙面保護，單道焊或厚板*層打底焊時，可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣，清洗焊縫及焊材表面的雜質，嚴格控制焊絲中硫鉛磷的含量，過高的硅含量也容易引起裂縫，焊絲中的鈮可抵消硅的有害作用。

某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結片機冷卻，刮削成片堿。該設備一段蒸發(fā)以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲。

國內外*的發(fā)動機和民用燃氣輪機上，燃燒部件大多采用性能較高的鎳基合金來制造，這些合金用大量的合金元素固溶強化，使合金保持高塑性和優(yōu)良的抗氧化性的同時，大大地提高了熱強性，同時也具有良好的 沖壓、焊接等工藝性能，因而在高溫燃燒和高溫耐腐蝕部件上上得到了廣泛的應用，在我國合金材料在發(fā)動機上廣泛應用，提高了合金中的鎢鉬的含量，并加入鈮對奧氏體進行復合固溶強化，提高合金的熱強性，達到甚至超過了國外一些發(fā)達國家的技術水平，產品的高塑性，良好的熱疲勞性和工藝等性能，使得我廠生產的優(yōu)質鎳基合金材料，廣泛的出口周邊幾大發(fā)達國家

純鎳在工業(yè)上是應用zui廣泛的材料，具有很好的機械性能，在許多腐蝕環(huán)境中具有優(yōu)良的耐蝕性能，特別耐燒堿的腐蝕。 鎳的加工和成份在國家標準（GB5235－85）新執(zhí)行標準為GB5235-2007中都有介紹等。鎳基合金的牌號有很多，每種材質都要其相應的特性和作用，但在實際生活應用中，常被用到的材質確很少，有一部分產品是一些相對冷門的，在一部分客戶遇到這種情況的時候是不知情的，如果遇到黑心的商家就會用其它材料代替，做出來的產品也是極其不合格，無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)秉著對行業(yè)認真對待的態(tài)度，可保*，提供正規(guī)的材質證明，開據(jù)發(fā)票。純鎳在露天下鎳表面形成*密和堅固的保護膜。

Ni-Cr合金的機械強度大，耐腐蝕，因此常用作海洋艦船的渦輪發(fā)動機，醫(yī)學領域被廣泛的使用的Ni-Ti形狀記憶合金，其具有加溫時會有恢復原有形狀的特性，Ni-Co合金是重要的磁性材料，鎳復合材料可用于石油化工的氫化和合成甲烷時的催化劑，鎳的化合物可制作顏料和燃料，鎳還可以制作成鎳鐵素體和鎳鋅鐵素等新型陶瓷燈新型材料

純鎳合金經過我們多年的冶煉實踐，我們已經總結出一套完整軋制工藝，*具備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理等工藝要求，符合國家標準。規(guī)模化的生產，集約化的管理，以及持續(xù)不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產品保持著*的生命力。目前公司產品的銷售在國內市場上位于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現(xiàn)已遠銷到中東，歐美市場。