1000頭養(yǎng)豬場污水處理設備

1000頭養(yǎng)豬場污水處理設備——設備結構組成

設備內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂防腐，地埋式外部涂防腐環(huán)氧煤瀝青，漆膜厚500um，地上式采用環(huán)氧富鋅漆。
（1）格柵井
設置目的：在污水進入調(diào)節(jié)池前設置一道固定格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。
設置特點：格柵井設置為地下式鋼制結構，固定格柵采用一道。
（2）調(diào)節(jié)池
設置目的：污水經(jīng)格柵處理后進入調(diào)節(jié)池進行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。
設計特點：設計有效停留時間8-10小時以上。
（3）調(diào)節(jié)池提升水泵

設置目的：調(diào)節(jié)池內(nèi)設置潛污泵，經(jīng)均量均質(zhì)的污水提升至后級處理。
設計特點：潛污泵設置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
（4）*生物處理池（缺氧池）
設置目的：將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將進一步污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉觸氧化處理池進一步氧化分解，同時通過O級池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下，進行反硝化去除硝態(tài)氮，同時去除部分有機物。
設計特點：設計有效停留時間2.5-3.0小時，內(nèi)置生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調(diào)節(jié)成為生物氧化池，以增加生化停留時間，提高處理效率。
該池設計為埋地式鋼制結構的箱體。
（5）MBR反應池
設置目的：該池為本污水處理的核心部分。

工藝特點
采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；
具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質(zhì)、水量變化的特點；
采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；
采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；
充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；
采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
系統(tǒng)處理設施可全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。

壓濾機的主要工作部件

是板、框和濾布，此外還有擠壓機和傳動裝置。除主機外，還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)等。板框壓濾機主要是根據(jù)污泥量、過濾機的過濾能力來確定所需壓濾機型號及臺數(shù)。板框壓濾機出泥含水率可達到60%以下，雖然板框壓濾機一般為間歇操作，但由于其濾餅的含固率高、濾液清澈、固體物質(zhì)回收率高等優(yōu)點，對需要運輸、進一步干燥或焚燒，以及衛(wèi)生填埋的污泥，可以降低運輸費用、減少燃料消耗、降低填埋場用地。所以，在一些地方也被廣泛使用。其缺點是聚丙烯濾材料濾板耐壓很難超過3MPA，變形量大時隔膜存在安全隱患，低質(zhì)隔膜高壓下爆破隱患，高壓下凸點濾板堵塞過濾通道，影響脫水效果。板框壓濾機無法連續(xù)作業(yè)，而濾布為易損件消耗較大，需要動用較多人力物力對濾布進行清理，再加上板框壓濾脫水機自身的重量較大，占地面積較大，因此對車間層高具有較高要求，而車間的衛(wèi)生環(huán)境也無法得到有效保證?？偨Y：綜上所述，市政污水處理廠應結合自身的實際情況及使用要求來選擇污泥脫水設備。帶式壓濾機可以滿足污泥脫水的要求，工程投資低，是一種較為經(jīng)濟的污泥脫水設備；若后續(xù)處置對脫水污泥含水率要求較高，可以選擇板框式壓濾機；離心脫水機設備價格較高，但具有占地面積少，操作維護方便，自動化程度高，工作環(huán)境干凈衛(wèi)生，分離效果受人為因素影響小，日常運行費用低等諸多優(yōu)點，綜合考慮運行維護成本和穩(wěn)定性，推薦在污泥脫水工程中選用，應結合實際情況進行選擇

日常巡查及設備維護

定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。 
2）根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。 
4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-你好厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設備的維護保養(yǎng)。
5）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常