一體化污水凈化設(shè)備*

一體化污水凈化設(shè)備*——設(shè)計與計算

1一般規(guī)定
1曝氣生物濾池宜采用上向流進(jìn)水。
2曝氣生物濾池的平面形狀可采用正方形、矩形或圓形。
3曝氣生物濾池在濾池截面積過大時應(yīng)分格，分格數(shù)不應(yīng)少于2格。單格濾池的截面積宜為50m2～你好m2。
4曝氣生物濾池下部宜選用機械強度高和化學(xué)穩(wěn)定性好的卵石作承托層，并按一定級配布置。
5出水系統(tǒng)可采用周邊出水或單側(cè)堰出水，反沖洗排水和出水槽（渠）宜分開布置。
應(yīng)設(shè)置出水堰板等裝置，防止反沖洗時濾料流失并且調(diào)節(jié)出水平衡。
設(shè)計參數(shù)
.1曝氣生物濾池的容積負(fù)荷和水力負(fù)荷宜根據(jù)試驗資料確定，無試驗資料時，可采用經(jīng)驗數(shù)據(jù)或按表2的參數(shù)取值。
2碳氧化濾池和硝化濾池出水中的溶解氧宜控制為3.0mg/L～4.0mg/L。
4、產(chǎn)泥量
1曝氣生物濾池產(chǎn)泥量可按照去除有機物后的污泥增加量和去除懸浮物兩項之和計算，依據(jù)負(fù)荷不同而不同，每去除1kGB OD5可參考產(chǎn)生污泥量0.18kg～0.75kg計算。
2曝氣生物濾池產(chǎn)生的泥水可排入緩沖池，沉淀后可排入濾池之前的沉淀池，整個處理工藝的污泥應(yīng)合并處理。

廢水處理工藝
(1)厭氧-好氧串聯(lián)工藝
厭氧部分一般采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法等工藝，厭氧前面采用調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣、沉淀等預(yù)處理，好氧后面一般接氣浮、吸附、過濾等后處理，以保證出水達(dá)標(biāo)。
(2)兩段好氧串聯(lián)工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯(lián)，如江西國藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學(xué)絮凝-活性炭吸附
國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法，該方法具有技術(shù)成熟，效果較好，運行可靠等特點。其缺點是占地面積大，基建投資高，技術(shù)難度大，搡作管理復(fù)雜等。國內(nèi)一些中小型淀粉廠由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件有限，尤其是北方地區(qū)，冬季氣溫低，采用生化法處理淀粉廢水更加困難。用化學(xué)絮凝、活性炭吸附的流程處理淀粉廢水，具有基建投資少，工藝簡單，搡作容易，能耗低，對氣溫的變化適應(yīng)性強，特別適用于該類中小型淀粉廠。
處理流程為：廢水→反應(yīng)池(加入混凝劑，可利用工業(yè)廢渣DSZ)，調(diào)節(jié)pH值為9~11)→管道反應(yīng)器(加入絮凝劑，可用PAM)→斜板沉淀池→上清水(用工業(yè)廢酸調(diào)節(jié)pH值為6~9)→砂濾池→炭塔→出水排放

設(shè)備的清洗要求  

1.每年進(jìn)行一次主機清洗。清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時按照上述步驟進(jìn)行清洗。

2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗。清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。打開料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。