養(yǎng)牛場(chǎng)污水處理工藝流程

養(yǎng)牛場(chǎng)污水處理工藝流程——摘要

本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于生活污水處理裝置的一種小型微動(dòng)力生活污水處理裝置。由隔板將小型微動(dòng)力生活污水處理裝置內(nèi)部隔成好氧或厭氧“室”，在好氧室和厭氧室之間隔板上部有溢流孔，下部設(shè)置通孔;在室的側(cè)面上口處設(shè)置進(jìn)水口，頂部進(jìn)水口位置設(shè)置風(fēng)機(jī)盒;在第末室的側(cè)面上口處為出水口。在好氧室的內(nèi)部設(shè)置曝氣管在厭氧“室”內(nèi)不設(shè)置曝氣管”。在各室的內(nèi)部安裝多孔微生物填料。本實(shí)用新型可以用于賓館、別墅和居住分散的住宅等排出的污水進(jìn)行處理。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便，好氧和厭氧環(huán)境的反復(fù)出現(xiàn)，有利于氮的去除和污泥的降解;能耗低，微型曝氣機(jī)的能耗在20～160w，并通過(guò)自動(dòng)控制可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)曝氣，節(jié)約能源。

污泥制作水泥工藝介紹

污泥脫水后既可以用作水泥的原材料，也可以起到提供熱值的作用。日本利用城市污泥焚燒制作了“生態(tài)水泥”，大大降低了廢物處理的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了污泥資源化。我國(guó)也在“生態(tài)水泥”的研發(fā)中做了許多研究。利用污泥做“生態(tài)水泥’，基本有三種工藝流程：一是直接對(duì)污泥進(jìn)行脫水利用;二是對(duì)污泥進(jìn)行人工干燥;三是對(duì)污泥焚燒成灰利用。無(wú)論哪種工藝流程，污泥中無(wú)機(jī)成分必須符合生產(chǎn)水泥的要求，確保生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料。目前利用水泥窯處置污泥技術(shù)受到關(guān)注和廣泛應(yīng)用，這種技術(shù)制造的水泥與普通硅酸鹽水泥相比在某些性能方而有更為*的表現(xiàn)。

2.污泥制水泥可行性評(píng)價(jià)

污泥制水泥雖然可將有機(jī)物*分解、將金屬離子固化在水泥晶格中等優(yōu)點(diǎn)，但亦存在制得水泥強(qiáng)度較低的問(wèn)題。因此要控制污泥的含量，以及國(guó)家和地區(qū)間的實(shí)際工藝情況，這些客觀因素都要充分考慮。無(wú)論是應(yīng)用干污泥制作水泥或是污泥焚燒灰制作水泥，兩者對(duì)水泥性狀的影響并無(wú)差別，干污泥制水泥也存在運(yùn)輸成本高、制作過(guò)程中產(chǎn)生污染氣體等不良影響，因此也要防治二次污染問(wèn)題。

構(gòu)筑物及其作用
(1)預(yù)處理階段
a. 格柵間 
格柵間用于去處污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施不被磨損或堵塞。所以說(shuō)在預(yù)處理過(guò)程中，格柵間是尤其重要的構(gòu)筑物。江心洲污水處理廠共有兩組十臺(tái)，垂直放置，鋼絲繩牽引。
b. 曝氣沉砂池 
暴氣沉砂池一共有六組，利用水與無(wú)機(jī)顆粒物的比重不同從而達(dá)到沉淀目的。里面的水比較臟，有漂浮物和水泡。格柵間有四臺(tái)格柵。初沉池里的水也比較臟，漂著好多黑色的水泡，有一直徑刮泥機(jī)。高壓鼓風(fēng)機(jī)也非常重要，直接影響到處理效果。二沉池采取的是一為周邊進(jìn)水中間出水,也有中間進(jìn)水周邊出水。
c. 配水井 
其作用是將曝氣沉砂池流過(guò)來(lái)的污水進(jìn)行均衡分配和緩沖，確保兩套工藝的過(guò)水兩相同，且穩(wěn)定的進(jìn)行污水處理。 
d. 初沉池 
是一個(gè)幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，泥渣經(jīng)刮泥機(jī)推入池底中心處的污泥斗再輸送到貯泥間。
(2)生化處理階段 
a. A/O生化池 
它是缺氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個(gè)廊道，兩段（*、B級(jí)）。污水和活性污泥混合進(jìn)入A/O生化池，首*入*缺氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當(dāng)進(jìn)入B級(jí)好氧段時(shí)，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機(jī)物，達(dá)到處理的目的。 
b. 二沉池 
主要將A/O生化池的水和泥沉淀分開(kāi)，底部的泥渣由刮吸泥機(jī)吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。
c. 鼓風(fēng)機(jī)房 
A/O生化池的供氣zui重要的部分,對(duì)活性污呢的培養(yǎng)有重要作用
(3) 水的排放和污泥處理系統(tǒng) 
a. 水的排放系統(tǒng)  經(jīng)二沉池出來(lái)的水進(jìn)入提升泵房后再由排放泵房直接排入長(zhǎng)江。
b. 污泥處理系統(tǒng)  污泥投配池—污泥濃縮及控制間—污泥消化池—沼氣鍋爐房—脫硫塔—沼氣火炬—貯氣罐—污泥脫水機(jī)房—回流污泥泵房。 
控制間加的絮凝劑PAM,消化池采用的是中溫缺氧處理(31-35度), 投加消化污泥，易產(chǎn)生甲烷。在污泥脫水時(shí)分別采用離心和帶式脫水機(jī)，加入PAM絮凝劑溶液。

污泥無(wú)害化建材—其它建筑材料

污泥的建材利用，除了污泥制磚、污泥制陶粒、污泥制水泥以外，還有許多其它資源化途徑。例如利用污泥制玻璃、污泥制造生化纖維板等其他途徑。污泥焚燒后的灰燼成分中含有一定量的三氧化二鐵和五氧化二磷等晶核物質(zhì)，因此污泥焚燒適合制作微晶玻璃。污泥為原料制造生化纖維板，主要工藝原理就是利用活性污泥中的生物質(zhì)含量。這些生物質(zhì)中所含有機(jī)物和酶，即粗蛋白和球蛋白網(wǎng)，這兩種大分子有機(jī)物質(zhì)能溶解于酸、堿、鹽的水溶液中，利用這一特性，在堿性條件對(duì)污泥加熱、再經(jīng)過(guò)干燥、加壓等工藝便會(huì)發(fā)生蛋白質(zhì)的變性作用，利用蛋白質(zhì)變性作用制作稱蛋白膠，也稱作活性樹(shù)脂，在經(jīng)過(guò)漂白、脫脂等步驟壓制成板材。污泥與熱塑性的聚合物混合從而獲得聚合物復(fù)合材料。

現(xiàn)代煤化工的快速發(fā)展帶來(lái)一系列的問(wèn)題，高含鹽廢水的處理一直是研究的熱點(diǎn)和制約企業(yè)發(fā)展的難點(diǎn)，也是亟待解決的痛點(diǎn)。廢水近*技術(shù)，雖然在實(shí)驗(yàn)條件下已經(jīng)得到實(shí)現(xiàn)，但是在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中仍面臨重重阻力，主要表現(xiàn)在系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、膜單元使用周期短、分鹽效果差、投資運(yùn)行成本高等方面。未來(lái)幾年，我國(guó)還將處于工業(yè)化過(guò)程中，廢水處理需求也與日俱增。因此，穩(wěn)定、高效、低成本煤化工高含鹽廢水綜合治理方案將具有良好的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。

項(xiàng)目整體高鹽污水回收率達(dá)到80%以上

某企業(yè)的污水處理場(chǎng)分為生產(chǎn)污水處理系列、含鹽污水處理系列、清凈廢水處理系列以及高鹽水系列。所有生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施產(chǎn)生的污水、清凈廢水都將在此進(jìn)行處理、回用，并且必須達(dá)到環(huán)評(píng)批復(fù)“全部回用，不得外排”的要求。項(xiàng)目中采用高鹽廢水預(yù)處理、經(jīng)進(jìn)一步膜濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶分鹽處理回收大部分水后，獲得氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品，少量母液干燥外運(yùn)。