十堰小口徑彎管、高壓彎管(來圖加工)
小口徑彎管在生產(chǎn)時有多種加工方法,下面我給大家介紹無縫大彎常用的五中加工方法:
1.沖壓法:無縫大彎在生產(chǎn)時在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
2.鍛壓法:無縫大彎在生產(chǎn)時用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
3.滾軋法:無縫大彎在生產(chǎn)時一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。
4.鼓脹法:無縫大彎在生產(chǎn)時一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
5.彎曲成形法:無縫大彎在生產(chǎn)時有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
小口徑彎管還需要注意以下幾個步驟:
1、當煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標準要求時,只能報廢,另行煨制。
2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時,為了減少圓管斷面的變形,需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂,并隨灌隨敲打管壁,以保證干砂充滿填實
3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi),過高、過低都會影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時,胎具選用要合適;對于較薄管壁煨制彎管時,為了防止斷面變形,應采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)?,再選配合適胎具,進行煨制。
4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道,應盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下,可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給、排水管道時,可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管,通常采用焊制彎管。
小口徑厚壁彎管 加工技術(shù)要求
1.每端應有直管段,直管段長度一般不應小于管子的外徑。對于感應加熱彎管,*的直管段長度應符合相關(guān)標準。
2.彎管時,管子不應與腐蝕性介質(zhì)或有害物質(zhì)接觸。
3.應按評定合格的彎管工藝進行彎管,不應彎制評定范圍以外的鋼管。
4.熱彎*的加熱溫度及冷卻應符合相關(guān)標準;
小口徑彎管的熱處理要求:
小口徑彎管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等材質(zhì)。
小口徑彎管工藝流程直管下料后通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應圈,用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭,在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管,當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,在鋼管后端用機械推力推進,進行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻,不斷將彎管彎制出來.以制作方法劃分可分為推制、壓制等。