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管道式污水流量計(jì)

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管道式污水流量計(jì)產(chǎn)品概述電磁流量計(jì)是由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號(hào)轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成

詳細(xì)介紹

管道式污水流量計(jì)產(chǎn)品概述
電磁流量計(jì)是由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號(hào)轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的,用來測(cè)量電導(dǎo)率大于3μs/cm的導(dǎo)電液體的流量,是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)流量的儀表。除了可以測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可以用于測(cè)量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體,如泥漿、礦漿、紙漿等。電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬屏的中.英文液晶顯示器,功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便,電磁流量計(jì)在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí),還可以輸出4~20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。


管道式污水流量計(jì)工作原理
電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)規(guī)律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速   的乘積、電動(dòng)勢(shì)E(流量信號(hào))由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流信號(hào),用于流量的測(cè)量和控制。
 冷卻水流量計(jì)工作原理公式
式中: E---------為電極間的信號(hào)電壓(v)
       B---------磁通密度(T)
       d---------測(cè)量管內(nèi)徑(m)
         --------平均流速(m/s)
       K---------常數(shù)
由于K為常數(shù),勵(lì)磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由(1-1)式可知,體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q,這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)(如層流或紊流)就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。
 冷卻水流量計(jì)工作原理

管道式污水流量計(jì)優(yōu)勢(shì)及賣點(diǎn)
1.傳感器最重要的部件-線圈作化的設(shè)計(jì),并通過的實(shí)流試驗(yàn),切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度,也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜 
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
10.全數(shù)字處理,抗力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高
11.超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.液體流量計(jì)具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.的防雷設(shè)計(jì)

管道式污水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里:DN10~DN600;管道式橡膠襯里:DN40~DN1200;(特殊規(guī)格可定制)
2、流動(dòng)方向:正,反,凈流量;
3、量程比:150:1;
4、重復(fù)性誤差:測(cè)量值的±0.1%;
5、精度等級(jí):管道式:0.5級(jí),1.0級(jí);
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20~+60℃;高溫橡膠襯里:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃;高溫型四氟襯里:-20~+180℃;
7、額定工作壓力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;(高壓可定制);
8、流速范圍:0.1-15m/s;
9、電導(dǎo)率范圍:被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm;
10、電流輸出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~200mA:0~750 kΩ;負(fù)載電阻;
11、數(shù)字輸出頻率:上限可在1~5000HZ之間;
12、數(shù)字輸出方式:輸出頻率內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出;
13、集電極電流:外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極電流為250mA;
14、供電電源:AC220V或DC24V;
15、要求直管段長(zhǎng)度:上游≥5DN,下游≥2DN;
16、連接方式:流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接;
17、連接尺寸:法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988規(guī)定;
18、防爆等級(jí):mdIIBT4;
19、防護(hù)等級(jí):IP65,特殊訂制可達(dá)IP68;
20、環(huán)境溫度:-25~+60℃;
21、相對(duì)溫度:5%~95%;
22、消耗總功率:小于20W;
23、信號(hào)輸出:4-20mA(負(fù)載0-750Ω),脈沖/頻率,控制電平;
24、供電電源:AC220V,允差15%;或DC24V,紋波≤5%;
25、通訊輸出:RS 485,MODBUS協(xié)議,HART協(xié)議,Profibus-DP協(xié)議;

管道式污水流量計(jì)儀表選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,流速應(yīng)不小于0.2m/s,應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
◆KM LDE系列電磁流量計(jì)參考流量范圍

口徑mm流量范圍m3/h口徑mm流量范圍m3/h
φ150.06~6.36φ45057.23~5722.65
φ200.11~11.3φ50070.65~7065.00
φ250.18~17.66φ600101.74~10173.6
φ400.45~45.22φ700138.47~13847.4
φ500.71~70.65φ800180.86~18086.4
φ651.19~119.4φ900228.91~22890.6
φ801.81~180.86φ1000406.94~40694.4
φ1002.83~282.60φ1200553.90~55389.6
φ1506.36~635.85φ1600723.46~72345.6
φ20011.3~1130.4φ1800915.62~91562.4
φ25017.66~176.25.φ20001130.4~113040.00
φ30025.43~2543.40φ22001367.78~136778.4
φ35034.62~3461.85φ24001627.78~162777.6
φ40045.22~4521.6φ26001910.38~191037.6

管道式污水流量計(jì)襯里的選擇
襯里材料主要性能介質(zhì)溫度適用范圍
—體型分離型 
聚四氟乙烯(F4)是化學(xué)性能的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。70℃100℃ 150℃ (需特殊訂貨)1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
聚全氟乙丙烯(F46)同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。同上 
聚氟合乙烯(Fs)適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。80℃ 
聚氯丁橡膠1、有的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。80℃ 120℃ (需特殊訂貨)水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠1、耐磨性能。
2、耐腐蝕性能較差。
80℃中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿

管道式污水流量計(jì)電極的選擇
電極材料耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
哈氏合金B(yǎng)對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
鉑/鈦合金幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。

管道式污水流量計(jì)型譜
型號(hào)口徑 
KMLD15~2600
  代號(hào)安裝形式 
Y一體式
F分體式
 代號(hào)轉(zhuǎn)換器型號(hào)
ZA圓形
ZB方形
 代號(hào)輸出信號(hào)
I.44~20mA
f頻率 1KHz
Rs串行通訊(485)
C控制輸出
  代號(hào)防爆要求
 N無防爆
EX防爆(僅適用于分體式)
 代號(hào)介質(zhì)溫度
T1≤65℃
T2≤120℃
T3≤180℃(僅適用于分體式)
 代號(hào)內(nèi)襯材質(zhì)
NE氯丁橡膠(≤65℃)
PTFE聚四氟乙烯(≤189℃)
PVC聚氯乙烯(≤70℃)
 代號(hào)電極材質(zhì)
316L不銹鋼
HC哈氏合金C
HB哈氏合金B(yǎng)
Ti
Ta

管道式污水流量計(jì)儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計(jì)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和供電均有安全規(guī)定,用戶必須嚴(yán)格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計(jì)的安全操作及運(yùn)行。保證電磁流量計(jì)測(cè)量精度的必要條件如下:
1.被測(cè)液體介質(zhì)必須具有導(dǎo)電性。
2.被測(cè)液體介質(zhì)必須充滿管道。
3.被測(cè)液體介質(zhì)必須均勻,以避免電導(dǎo)率的不均勻性(會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重干擾),如需動(dòng)態(tài)加入化學(xué)物質(zhì),應(yīng)在儀表下游處注入。
4.電磁流量計(jì)系統(tǒng)必須良好接地。
5.流量計(jì)入口直管段至少 5 倍 DN (測(cè)量管道內(nèi)徑),出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計(jì)附近,避免強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾,避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近。
 
2.6.2 安全措施
為保障人身和設(shè)備的安全,須遵守以下條款:
1.在選擇位置和安裝流量計(jì)之前,必須認(rèn)真閱讀完本說明書有關(guān)部分,同時(shí)要考慮流量計(jì)、相關(guān)設(shè)備和機(jī)身環(huán)境的安全要求。
2.應(yīng)由具備一定儀表知識(shí)的人員進(jìn)行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計(jì)傳感器及配管,保證密封安全可靠,液體壓力不得超過銘牌上規(guī)定的工作壓力。
4.采取一定措施,防止觸電事故。
5.流量計(jì)的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。
 
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無松動(dòng)或損壞。
3.檢查銘牌中型號(hào)編碼與訂貨編碼是否相符。
 
2.6.4 吊裝
流量計(jì)應(yīng)采用正確吊裝方法進(jìn)行吊裝,吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。禁止在轉(zhuǎn)換器箱體(一體式流量計(jì))或接線盒(分離型流量計(jì))處用繩拴接起吊儀表。
 
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1.測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內(nèi))
2.測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體。
3.流量計(jì)的前方最少要有 5×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方最少要有 2×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段。
4.流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意。
6.在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng),儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m(避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近)。
7.若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測(cè)量不同介質(zhì)的混合液時(shí),混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有 30×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)。
9.為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,用力矩扳手。
11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和過大的溫度變化,同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬,應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13.安裝傳感器時(shí),應(yīng)保證測(cè)量管與工藝管道同軸。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應(yīng)有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應(yīng)完整無損,潤(rùn)滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行,防止損壞儀表。
 
2.6.6 安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的點(diǎn)和垂直向下處。
應(yīng)安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計(jì) 7.出口 8.排放閥
 
2.6.7 接地要求
電磁流量計(jì)的接地是非常重要的,若接地不好,無法正常運(yùn)行,傳感器部分應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線(銅芯截面積為 1.6mm2),接地電阻<10ω>
1.接地環(huán)
若與傳感器連接的管道是絕緣性的,則需用接地環(huán),應(yīng)選擇其材質(zhì)和電極的材質(zhì)一樣,若被測(cè)介質(zhì)是磨損性的,應(yīng)選擇帶頸接地環(huán)。
2.接地方式
流量計(jì)在金屬管道上的安裝,金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層。
流量計(jì)在塑料或內(nèi)壁有絕緣涂料、油漆、內(nèi)補(bǔ)等管道上安裝時(shí),應(yīng)在傳感器的兩端安裝接地環(huán)。
流量計(jì)在陰極保護(hù)管道上安裝,防護(hù)電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的,安裝時(shí)注意接地環(huán)和管道上的法蘭應(yīng)絕緣。
 
2.6.8 改變轉(zhuǎn)換器盒的方向
轉(zhuǎn)換器盒可以根據(jù)需要作四個(gè)不同方向的轉(zhuǎn)變。
1.一體型流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器盒方向的改變 
① 取下固定轉(zhuǎn)換器盒的 4 個(gè)六角螺絲。
② 將轉(zhuǎn)換器盒轉(zhuǎn)到理想的方向,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意內(nèi)部連接線。
③ 重新固定轉(zhuǎn)換器盒。
 
2.分體型流量計(jì)的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個(gè)六角螺絲
② 將接線盒轉(zhuǎn)到理想的方向,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意內(nèi)部連接線
③ 重新固定接線盒。
 
2.7 運(yùn)行
應(yīng)遵守 2.6.1 節(jié)及 2.6.2 節(jié)中的各項(xiàng)安全條款和規(guī)定。
 
2.7.1 運(yùn)行前的檢查
流量計(jì)投運(yùn)前進(jìn)行下述檢查:
1.流量計(jì)在運(yùn)輸和安裝中有無損傷;
2.使用電源電壓同銘牌電壓是否相符;
3.使用正確流量值的保險(xiǎn)絲;
4.表正確接地;
5.量程設(shè)定是否正確(見轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容);
檢查后,打開管道閥門使液體充滿管線系統(tǒng),應(yīng)注意排除泄露和系統(tǒng)內(nèi)的殘留氣體。接通儀表電源,一般流量計(jì)通電預(yù)熱 10 分鐘即可正常工作。
 
2.7.2 流向調(diào)整
流量計(jì)和流向規(guī)定見 2.6.5 節(jié),對(duì)于分離型流量計(jì),雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際正向一致。因存在用戶接線的問題,有可能出現(xiàn)下述狀況:
1.具有單向輸出轉(zhuǎn)換器,有正向流量時(shí)輸出顯示零或負(fù)值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
2.具有雙向顯示的轉(zhuǎn)換器,有正向流量時(shí),輸出為負(fù)向顯示。此時(shí)只要斷開電源,調(diào)接任一側(cè)兩勵(lì)磁線(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸出方向,實(shí)際正向流向、箭頭方向保持一致。
 
2.8 維修
進(jìn)行維修之前,必須閱讀 2.5.1 節(jié)及 2.5.2 節(jié)中的安全條款。
當(dāng)確認(rèn)流量計(jì)發(fā)生故障時(shí),可同制造廠聯(lián)系。
 
2.8.1 常規(guī)維修
一般需目檢電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。
 
2.8.2 故障檢查(參照轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容)
如果儀表不能令人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
1.檢查流量計(jì)管線閥門是否全部打開,管道是否充滿液體,流量計(jì)是否在接近流量范圍上限值流量下工作;
2.檢查儀表電源、開關(guān)、保險(xiǎn)絲等供電設(shè)施是否正常;
3.檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中;
4.檢查轉(zhuǎn)換器的編號(hào)和儀表系數(shù)與傳感器是否一致;
5.檢查量程設(shè)定是否正確;
6.檢查流量計(jì)輸出連接是否正確及接地是否良好;
7.按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。
 
2.8.3 電磁流量計(jì)故障分析和現(xiàn)象匯總表:
 
2.9 運(yùn)輸與貯存
為防止儀表在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)受到損傷,在到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)以前,請(qǐng)保持制造廠發(fā)運(yùn)時(shí)的包裝狀態(tài)。在存過程中,貯存地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件:
1.防雨防潮;
2.機(jī)械振動(dòng)小,并避免沖擊;
3.溫度范圍-20~60℃;
4.溫度低于 80%,在 50%左右;
5.貯存使用過的傳感器,須先清除附著于襯里和電極表面上的被測(cè)介質(zhì);
6.露天貯存,儀表性能可能會(huì)受影響。


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