摘要：煉油廠的實(shí)際生產(chǎn)是WRY系列高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵化工過程，由于傳輸介質(zhì)為150℃高溫，導(dǎo)電性和腐蝕性介質(zhì)，所以選擇的是高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵（WRY65-40-250型）。泵的zui大壓力1.6MPa，溫度不超過350℃，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)排除不超過30x10-6m2／S中含有硬顆粒和纖維的液體。

煉油廠的實(shí)際生產(chǎn)是WRY系列高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵化工過程，由于傳輸介質(zhì)為150℃高溫，導(dǎo)電性和腐蝕性介質(zhì)，所以選擇的是高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵（WRY65-40-250型）。泵的zui大壓力1.6MPa，溫度不超過350℃，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)排除不超過30x10-6m2／S中含有硬顆粒和纖維的液體。

在這里，在一個(gè)煉油廠的生產(chǎn)條件，簡要介紹了高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵和磁力泵的性能進(jìn)行了比較。

1）精煉液體介質(zhì)輸送性能。150℃高溫；（2）強(qiáng)堿性腐蝕；（3）具有導(dǎo)電性；（4）用少量的非磁性粉（粉是60目以下顆粒）；液體密度比水稍大點(diǎn)；液體對(duì)人體和環(huán)境的危害。

2）磁力泵和高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵的比較。根據(jù)上述的生產(chǎn)條件，高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵的磁力泵具有相同的特性，以適應(yīng)這些條件。1。耐高溫，徐高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵溫度200℃，聯(lián)軸泵溫度不超過350℃；腐蝕II，高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵采用巴氏合金和不銹鋼，不銹鋼和氟塑料磁力泵等；無泄漏。

除了常用的特點(diǎn)外，高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵的更換也有以下幾點(diǎn)考慮：

一、高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵對(duì)輸送液體的粉末是敏感的，當(dāng)這些粉末增加20%時(shí)，高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵故障率會(huì)很高，造成軸承磨損；并阻塞循環(huán)冷卻水的路徑，冷卻效果導(dǎo)致急劇下降；推力盤和滑動(dòng)軸軸承磨損嚴(yán)重磨損，操作說明報(bào)警。因此，高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵的故障率較高，并定期維護(hù)，以確?？煽窟\(yùn)行。聯(lián)軸泵穩(wěn)定生產(chǎn)有明顯的優(yōu)勢。

二、高溫導(dǎo)熱油離心循環(huán)泵維護(hù)尺寸精度要求較高，無需自動(dòng)定位、自動(dòng)密封裝配性能、轉(zhuǎn)子和端蓋變形后需回廠處理；磁力泵可根據(jù)順序裝配，自動(dòng)密封和定位，便于操作和維護(hù)。所以磁力泵更便于維護(hù)。

作者：南京艾德森水務(wù)有限公司