產(chǎn)品簡(jiǎn)介： GRP一體化預(yù)制泵站的優(yōu)點(diǎn)：1、不堵塞：GRP一體化預(yù)制泵站采用了雜質(zhì)和污水分離技術(shù)，水泵的葉輪不接觸雜物，避免了泵的堵塞。而且排污物直徑不受限于葉輪流道大小，可排污物直徑大為排出管徑80%。2、污水無(wú)倒灌：進(jìn)水管采用了雙止回閥，增強(qiáng)了污水倒流的可能性。3、積水箱內(nèi)無(wú)污物沉積：采用了箱底部旋流沖刷，避免了污物的沉積。4、污水箱水位監(jiān)......

詳細(xì)介紹

名稱(chēng)	GRP一體化預(yù)制泵站	型號(hào)	DNRP
筒直徑	2000~4200mm	井筒高度	2000~12000mm
泵站流量	1900~72000m³/d	泵流量	150~200m³/h
有效容積	0.4~128m³	啟停次數(shù)	7~25次/小時(shí)
水泵數(shù)量	2~4個(gè)	重量	286~9646KG

防滑蓋

：蓋采用不銹鋼制成?？杉友b防盜安全鎖，也可加氣動(dòng)彈簧，便于打開(kāi)。

泵站上蓋

：采用玻璃鋼制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。

玻璃鋼筒體

：連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體。優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制纏繞走向和厚度，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠(chǎng)前進(jìn)行防滲漏試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。

吊耳

：外部一體化吊耳易于安裝。

配套水泵

：配套性能*的潛水污水泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動(dòng)、自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。

壓力管路

：管路材料為不銹鋼304。所有管路在出廠(chǎng)前均通過(guò)壓力測(cè)試，以防泄漏。

服務(wù)平臺(tái)

：檢修時(shí)為方便關(guān)閉閥門(mén)，泵站內(nèi)置服務(wù)平臺(tái)。

液位傳感器

：GRP一體化預(yù)制泵站采用壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

智能底部設(shè)計(jì)

：智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。

智能控制柜

：配合各種智能傳感器和零配件，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。可實(shí)現(xiàn)以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

按需求定制

：每一套GRP一體化預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶(hù)提供的參數(shù)設(shè)計(jì)，以保證泵站的運(yùn)行工況滿(mǎn)足使用需求。

設(shè)計(jì)

：采用CFO流場(chǎng)計(jì)算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備

工控設(shè)計(jì)

：采用施耐德電氣，觸摸屏設(shè)計(jì)，含通訊RS485接口。泵站應(yīng)具備手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程檢測(cè)功能，不同控制方式之前應(yīng)可以自由切換。

新型材質(zhì)

：泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，采用意大利VEM公司設(shè)備，全自動(dòng)化控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并且達(dá)到設(shè)計(jì)的剛度，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。

配件標(biāo)準(zhǔn)

：所有配件都在工廠(chǎng)內(nèi)設(shè)計(jì)、制造完成，包括壓力管道、檢修平臺(tái)、進(jìn)出水管等。出廠(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試保證泵站的可靠性。

高度集成

：泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、柵過(guò)濾裝置、耦合系統(tǒng)、泵提升系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋、照明系統(tǒng)等。

外形美觀

：泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于附近與周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào)。

成本節(jié)約

：泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠(chǎng)內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體組裝大的減少了土建施工周期的工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。

使用壽命

：泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)。無(wú)需人保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)7年以上。

檢修方便

：水泵和提籃格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。

功能擴(kuò)展

：預(yù)留通訊接口，方便客戶(hù)集中化管理。

德諾爾在設(shè)計(jì)思路上顛禮了傳統(tǒng)的提升方式，將“固液分離““反沖洗“一體化“"智能化"等理念結(jié)合，設(shè)計(jì)出一系列污水提升智能設(shè)備。

"固液分離“是將污水中的雜物與污水分離，使污水的葉輪永遠(yuǎn)不可能接觸到它的殺手：纏繞物、硬物確保水泵的使用環(huán)境正常，使其壽命大大延長(zhǎng)維修率降低。

"反沖洗"是利用水泵的壓力，通過(guò)精確的水力模型計(jì)算而將停留在固液分離器中的雜物反沖，排放到市政管網(wǎng)，同時(shí)還有一股水流在水泵壓力作用下反沖洗水箱底部，使污水中的淤泥也無(wú)藏身之處，隨水流被排放到室外管網(wǎng)。

“一體化"是設(shè)備整體一體化結(jié)構(gòu)，無(wú)需新建污水池，占地面積小，投資省。

“智能化“是指它自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)須人為看護(hù)和操作》還具有各項(xiàng)故障自動(dòng)報(bào)警功能。不銹鋼耐用環(huán)保材質(zhì)結(jié)構(gòu)，箱體上部開(kāi)進(jìn)出水口，使用時(shí)連接到室外或與建筑物排水通氣系統(tǒng)；箱體底部開(kāi)有排污口，采用304不銹鋼材質(zhì)管道閥門(mén)，便于維修；箱體靠近部上側(cè)開(kāi)有孔、液位計(jì)的電纜出線(xiàn)孔，孔上裝有便于穿線(xiàn)的線(xiàn)卡；箱體能承受相應(yīng)污水處理量產(chǎn)生的大壓力，并且耐腐蝕。

1、需要現(xiàn)場(chǎng)條件的不僅僅是下面部分計(jì)劃，挖掘計(jì)劃也很重要。

2、泵站施工區(qū)用于地面雨水、井點(diǎn)降水等積水的排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)泵站區(qū)地形、氣象水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，于排水系統(tǒng)相適宜。

3、應(yīng)檢查并清理好基坑，研究好設(shè)備安裝圖，確定設(shè)備等施工工藝，校核有關(guān)尺寸以及公差，施工過(guò)程中應(yīng)建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工器具以及施工材料應(yīng)定點(diǎn)排放整齊、保持清潔、道路暢通。 5、施工作業(yè)前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，并形成文件。

注意事項(xiàng)

1、普通生活污水的提升及各種污水的提升與排放，新建筑物使用前必須清除干凈管道內(nèi)的建筑垃圾。

2、污水的PH值范圍為( PH值~2) 。

3、污水的溫度在0-40"C之間。

4、電源為380V( 土5%) ，50Hz。

5、污水的密度運(yùn)1600kg/m2 0

6、可排出能在污水管道中自由流動(dòng)的所有雜物。

7、設(shè)備在小于運(yùn)90%濕度的環(huán)境中工作。

進(jìn)入GRP一體化預(yù)制泵站內(nèi)部檢修作業(yè)人員的要求

進(jìn)入井筒作業(yè)的人員，必須為已接受過(guò)本規(guī)程的安全教育的人員，作業(yè)人員下井（池）作業(yè)時(shí)，井上必須有至少兩人全程監(jiān)護(hù)．監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁擅離職守載重量不得超過(guò)服務(wù)維修平臺(tái)和蓋的高承重。

基坑開(kāi)挖

1、基坑開(kāi)挖前應(yīng)制定項(xiàng)施工方案，基坑超過(guò)一定規(guī)模的應(yīng)該按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行家論證，經(jīng)審查后方可施工。

2、基坑的開(kāi)挖斷面應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

3、基坑底部應(yīng)采取排水措施。

4、基坑開(kāi)挖后，應(yīng)確認(rèn)泵站進(jìn)出水管鏈接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，方可進(jìn)行泵站筒體安裝。

調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1、安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。

2、可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過(guò)濾面積。動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

3、進(jìn)、出水管路上的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。供電電源容量、電壓等級(jí)、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿(mǎn)足所安裝的機(jī)電設(shè)備要求泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分段進(jìn)行調(diào)試。

泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求

1、GRP一體化預(yù)制泵站的安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。

2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象。

3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。

4、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。泵站采用快速閘門(mén)斷流且其下游側(cè)另設(shè)有事故閘門(mén)時(shí)，應(yīng)調(diào)整其自動(dòng)控制的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間，滿(mǎn)足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)方控制應(yīng)可靠。

泵站控制設(shè)備的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、重力管網(wǎng)泵站參量正確顯示指標(biāo)包括：實(shí)際液位、啟停液位、運(yùn)行時(shí)間、泵送流量。

2、壓力管網(wǎng)泵站參量正確顯示指標(biāo)包括：進(jìn)出口壓力、設(shè)定壓力、運(yùn)行時(shí)間、泵送流量、水泵轉(zhuǎn)速、電流、能耗。

3、重力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指示包括：水泵運(yùn)行和故障、超低、超高和溢流液位。

4、壓力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指標(biāo)包括：水泵運(yùn)行和故障、缺水、出口超低和超高壓力。

應(yīng)定期檢查控制柜防水、防潮等。

應(yīng)每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門(mén)、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。機(jī)電設(shè)備、管配件每一年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量的90%，泵站機(jī)組完好率應(yīng)達(dá)到90%以上，汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率達(dá)到98%以上。

日常運(yùn)行中對(duì)泵站巡視檢查的內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定

1、GRP一體化預(yù)制泵站的運(yùn)行電流、電壓是否正常。

2、水泵的運(yùn)行的噪聲及振動(dòng)是否正常。

3、泵站的出水量是否正常。

4、泵站內(nèi)的液位控制是否正常。

5、提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達(dá)到一定的數(shù)量，否則要吊起進(jìn)行清理。

6、GRP一體化預(yù)制泵站的液面上是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進(jìn)行清理。

7、定期緊固檢查控制柜、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線(xiàn)端子，如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進(jìn)行相應(yīng)的處理。

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站

不銹鋼一體化預(yù)制泵站

1、GRP一體化預(yù)制泵站可以根據(jù)客戶(hù)要求的材質(zhì)、尺寸進(jìn)行定制，具體價(jià)格以實(shí)際詢(xún)價(jià)為準(zhǔn)。

2、我們可以根據(jù)您提供的圖紙進(jìn)行定制。