小口徑三油兩布防腐鋼管制作, 3油2布防腐螺旋鋼管施工:
一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆
1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。
2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm,以免焊接時難以清根,影響焊接質量。
3.對于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm以上),尚應拌制膩子將其補平。
4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15~30min,并在4小時內用完。
5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在*小和涂裝間隔之間?,F(xiàn)場施工時,要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
6.如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。
9.油漆作業(yè)施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。
10.涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中,應保持周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。
(一)、以有機材料為主體的新型給水內防腐材料。發(fā)展了聚脂類復合材料、富鋅樹脂防腐材料,使用效果是比較好的。管網出現(xiàn)腐蝕,問題往往不在防腐材料本身,而是對鋼管管材本體的除銹處理及表面除銹化的工藝效果很難保證。由于管道的局部銹底在使用中發(fā)展形成膨包破壞,還有磨損擦傷的外部因素致使防腐失效。在施工中,由于涂層過厚易在溫度作用下脫層,太薄又容易損傷破壞,因而導致*以來在水管的防腐應用中受到限制。而且有機材料的防腐造價也比較高。如工廠化粉末樹脂靜電高溫噴涂效果比較好,可用來進行內外防腐,但由于造價高的原因及大口徑管加工困難而未得到推廣。它也是目前有機材料中防腐效果*的工藝。
小口徑三油兩布防腐鋼管制作,是石油天然氣用3PE防腐鋼管/鋼管的廠家,我廠生產的鋼管保證質量,廠家有優(yōu)勢,PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質,將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國,三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。