家具廠除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。
木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，
木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。
家具廠除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點．木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
家具廠除塵器除塵工作原理介紹：木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。
家具廠除塵器產(chǎn)品特點介紹：
大家都知道，家具廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴重影響木器車間的工作環(huán)境，所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設(shè)計生產(chǎn)了一套專門應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
家具廠除塵器對凈化含微米為亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達99%以上：此除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化效率高很多；含塵氣體濃度在相當大的范圍內(nèi)變化對家具廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大；可設(shè)計制造出適應(yīng)不同煙氣量的含塵氣體的處理要求，除塵器的處理煙氣量可從幾?O/h到幾百萬?O/h。家具廠除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可以安裝在車上做成移動式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。家具廠除塵器運行穩(wěn)定可靠，沒有污泥處理的腐蝕等問題，操作、維護簡單。除塵布袋材質(zhì)：選配適當材質(zhì)的除塵濾袋。（有耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等）。高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果*，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應(yīng)高濃度的含塵氣體。采用PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備全自動運行。
我公司生產(chǎn)的家具廠除塵器針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器或空氣炮，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。
隨著新《環(huán)保法》的實施，針對家具制造業(yè)的治污、整改工作在各地陸續(xù)開展。通過各項檢查指標中，粉塵是主要的污染物之一，而在各種集塵、除塵設(shè)備中，常用、效果好的一種，就是脈沖袋式除塵設(shè)備。在家具制造車間，木工機械加工時會產(chǎn)生大量木屑、微塵，它們會粘附在設(shè)備、工件表面，影響加工精度，污染工作環(huán)境，造成設(shè)備故障，甚至引發(fā)安全事故。脈沖袋式除塵器，是解決車間粉塵污染的一種有效設(shè)備。脈沖袋式除塵器清灰強度大，速度快，操作便捷，降塵效率高，成本造價較低，是家具廠常用的一種除塵設(shè)備。
布袋除塵器的特點
①簡易布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，移動靈活，省事省力，價格低廉，初期投資少，一般用于單機作業(yè)。
②吸附顆粒較細，適用于設(shè)備周邊的粉塵捕集。對大于0.3μm的粉塵微粒除塵效率可達99％以上。
③使用靈活，處理風量可由每小時數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米，且可直接安裝于室內(nèi)或機床附近。
④布袋除塵器需要人工定期清灰，如清灰不及時，則除塵效率越來越低，能耗越來越高。
⑤占用場地較大，使用壽命較短，屬于短期使用的除塵設(shè)備。
由于上述特點，該類除塵器廣泛用于小型家具廠木業(yè)生產(chǎn)中的拋光集塵等。
旋風除塵工作原理
旋風分離器式除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒的設(shè)備。打磨或機加工序產(chǎn)生的細屑粉塵在高壓風機強大的吸力作用下分別經(jīng)過吸塵罩、支風管、主風管、高壓風機，然后到達旋風分離器（俗稱集塵桶）。當含塵氣體以15～25m／s的速度從圓筒上側(cè)進氣管的切線方向進入時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動，并在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將質(zhì)量較大的塵粒甩向器壁，其中絕大部分沿器壁自圓筒呈螺旋形向下沿錐體流動，下落到底部后排出，統(tǒng)一收集清理。
旋風除塵器的特點
①結(jié)構(gòu)簡單，造價低，管理方便，維護和運行費用少。
②耐高溫、高壓（正壓和負壓），適用于對目前工業(yè)上所遇到的各種溫度的中等粒度或粗粒度的粉塵進行處理；對0.01mg／m3～500g／m3的含塵氣流均可捕集分離，操作方便，除塵效率高；還可用于凈化大于5μm的非纖維性干燥粉末。
③首期投資較大，占地面積大，雖除塵效果較好，但因集塵桶頂部沒有密封，有時會發(fā)生粉塵冒頂現(xiàn)象，對周圍環(huán)境仍有污染。同時該系統(tǒng)消耗電能較大，運行成本高。
基于以上特點，旋風分離式除塵器廣泛應(yīng)用于要求除塵效果好、投資能力中等的中小型企業(yè)。
脈沖布袋除塵工作原理
脈沖布袋除塵器是使用脈沖技術(shù)和成組布袋的一種新型除塵系統(tǒng)。它的集塵部分由灰斗、下箱體、中箱體及上箱體等組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒則隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體經(jīng)凈氣集合管后進入排風道，經(jīng)排風機排入大氣中。
脈沖布袋除塵器的特點
①該除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。
②由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期間隔時間長，降低了清灰能耗，壓氣耗量也大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減輕，提高了濾袋與閥片的使用壽命。
③檢修換袋可在系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
④采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中用煤油檢漏，漏風率很低。
⑥進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小，能耗低。
⑦該除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次性造價高，占地面積大，技術(shù)含量高，需要專業(yè)人員使用和維護，維修成本較高，尤其是布袋和主要緊固件需定期檢查。
刮板輸送除塵系統(tǒng)根據(jù)廢料在主管道輸送方式的不同，除塵系統(tǒng)可分為氣力輸送和刮板輸送，其中氣力輸送除塵系統(tǒng)歷史悠久，應(yīng)用廣泛，而刮板輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)用時間較短，但近年來逐漸受到各家具企業(yè)的青睞，其應(yīng)用前景良好。
使用刮板輸送除塵系統(tǒng)可將多臺加工設(shè)備的高速吸塵管道并聯(lián)到集塵箱上并低速運行，各臺加工設(shè)備的吸塵效果分別可調(diào)，單機分別可停，且單臺設(shè)備停機時自動關(guān)閉本機的除塵管道。排塵風機、除塵器并聯(lián)工作，可有效減小除塵器阻力，并根據(jù)集塵箱的負壓值自動調(diào)整排塵風機的轉(zhuǎn)數(shù)和排塵風機運轉(zhuǎn)的臺數(shù)，使排塵系統(tǒng)始終工作在高效率點，既達到排塵要求，又充分節(jié)約電能。
刮板箱式除塵系統(tǒng)實際應(yīng)用見，其是目前上受木材加工企業(yè)歡迎的除塵系統(tǒng)，在我國很多較大的家具企業(yè)都安裝了該除塵系統(tǒng)，其具有管道內(nèi)無沉積物、主管道風速低、系統(tǒng)吸塵效果可調(diào)、加工設(shè)備的可移動性好和系統(tǒng)能耗低等特點，特別適合家具行業(yè)的加工設(shè)備隨時啟停和變換位置使用。
基于該系統(tǒng)以上特點，它適用于新廠投產(chǎn)、粉塵量大、投資能力強、運營成本較低的大型企業(yè)采用，與脈沖布袋集塵一起使用，將是未來的一種發(fā)展趨勢。
綜上所述，要從根本上消除粉塵污染，就要走綜合治理的道路，如選用*合理的機械設(shè)備，再輔以一定的防塵措施，但在當前條件下有效的措施還是采用除塵設(shè)備。目前沒有條件安裝大型除塵設(shè)備的小企業(yè)，在機床附加安裝單機吸塵和集塵裝置也能起到較好的除塵效果。根據(jù)不同類型除塵系統(tǒng)的優(yōu)缺點，企業(yè)在新建廠房或進行除塵系統(tǒng)改造時，可遵循以下原則選擇除塵方式。
①根據(jù)企業(yè)的規(guī)模：大型企業(yè)可首先考慮追求環(huán)保效果，投入成本是其次；小型企業(yè)則應(yīng)綜合考慮除塵效果和投資成本。
②其它因素：除塵系統(tǒng)的占地、使用的能耗、設(shè)備故障率及系統(tǒng)運行穩(wěn)定性等。
