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山西中德科工機(jī)械制造有限公司

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山西垣曲120圓管冷彎機(jī)36U型鋼冷彎機(jī)

參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)WGJ

品牌萬澤錦達(dá)

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地太原市

更新時(shí)間:2019-01-16 16:52:12瀏覽次數(shù):199次

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冷彎機(jī)是一種將各種型材彎曲成不同弧度半徑的機(jī)械加工設(shè)備。我公司生產(chǎn)的WGJ系列冷彎機(jī)主要用于圓管鋼拱架等鋼材的彎曲加工,該系列冷彎機(jī)通過不斷改進(jìn),具有操作簡單,加工效率高,控制靈敏等優(yōu)點(diǎn)。

山西垣曲120圓管冷彎機(jī)36U型鋼冷彎機(jī)插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關(guān),編碼器等不能用硬物。 3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 4、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔,別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不因。) 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)???,模口尺寸一般等于或大于8板料厚度。 1、設(shè)備擺放平穩(wěn),四輪受力均勻。 2、設(shè)備使用前,先檢查傳動(dòng)箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位,如果油位低于油線時(shí),須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤滑油,直到達(dá)到油線位置。 3、夏季注入40號(hào)機(jī)械油,冬季可注入20號(hào)機(jī)械油。正常使用半年后,換油,可設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用時(shí)間。4、操作人,弧形度,和對(duì)型鋼加工后的扭曲與變形的控制,加工速度,冷彎機(jī)加工能力,冷彎機(jī)價(jià)格等各不相同,用戶要根據(jù)實(shí)際拱架材料的設(shè)計(jì)圖選用相應(yīng)的冷彎機(jī)。 彎拱機(jī)安操作: (數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)安操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎機(jī)的安操作規(guī)程操作,如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,停機(jī)檢查原

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究,對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝,提升模具硬度,增加耐磨性。

配合壓條性定形卷圓彎制設(shè)備的電路控制。 其結(jié)構(gòu)具有體積小、能耗低、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓卷圓機(jī)是機(jī)械式卷圓機(jī)的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機(jī)械式卷圓無法卷動(dòng)厚板的缺點(diǎn)、代替了原有鋼板下料、對(duì)接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省沒有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應(yīng)加滿,以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前須清洗好,一般使用46號(hào)抗磨液壓油 。 本設(shè)備是用油為介質(zhì),須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油影響使用效果。油液保持干凈介質(zhì)用管等。 3、煤礦擴(kuò)建儲(chǔ)煤棚,金礦儲(chǔ)蓄廠棚等大型廠房建設(shè)。 圓管液壓彎管機(jī)用途 主要用于電廠電力施工建設(shè),體育場建設(shè)施工,礦山建設(shè)大棚,機(jī)場建設(shè),火車站建設(shè),高鐵站建設(shè)天棚,石油化工廠建設(shè),公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 正確使用設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng),遵守安操作規(guī)程,是減少設(shè)備故障,保障安生產(chǎn)的要條件,因此設(shè)備的操作者及維修人員須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。 在油箱

山西垣曲120圓管冷彎機(jī)36U型鋼冷彎機(jī)能趨完善。而數(shù)控彎管機(jī)將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。 大型圓管彎管機(jī)需看因素: 1、三個(gè)頂滾的直徑:細(xì)了,因接觸面小,容易打滑;彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形,2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性,3、臺(tái)體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形雙模骨架、幾字鋼、c型鋼等鋼管 ,模具材質(zhì)太鋼。價(jià)格低廉,為大棚鋼管骨架彎曲設(shè)計(jì)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、直接用于彎圓管加工,機(jī)器在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)執(zhí)行、可急停, 2、圓管彎管機(jī)不僅可以加工圓管,同時(shí)還可以彎角鋼。 3、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn):
     1.管型規(guī)整化:設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng):大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作,均采用模具45號(hào)鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進(jìn)行各種冷加工。


     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明,提前1-2mm較好,此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然,提前量太大,會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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重要是:它是經(jīng)濟(jì)面鋼材,可以生產(chǎn)出復(fù)雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強(qiáng)度的。 主要技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品型號(hào) wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚~10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機(jī)功率 12kw 電源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(長×寬×高) 2500x1500x1200mm 圓管彎管機(jī)型號(hào)組成:機(jī)械傳動(dòng)部分,控制系統(tǒng)、模具平臺(tái)彎管機(jī)因模具安裝位置位于機(jī)器平臺(tái)上而得名。平臺(tái)彎管機(jī)分為:電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)及液壓平臺(tái)作壓力,一般不高于12.5mpa.模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對(duì),夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對(duì),助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì),松開芯頭架螺栓,調(diào)正好后緊固螺栓。 5、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機(jī)床工作時(shí),人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!調(diào)整機(jī)床(模具),濾清器堵塞指示燈亮,此時(shí)需換濾芯。在主回油路中設(shè)有空氣開關(guān)(主開關(guān))對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效保護(hù)。 三、使用操作注意事項(xiàng): 注意: 新機(jī)使用前應(yīng)檢查無“三漏"情況; 檢查電機(jī)是否良好; 減速器是否加足潤滑油,油箱油位是否要求; 檢查松開、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動(dòng)輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完退出后再進(jìn)給。 6、使用過程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。請(qǐng)注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線。 機(jī)械圓管彎管機(jī)操作方法產(chǎn)品介紹: 彎管機(jī)主要用于對(duì)管材,濾清器堵塞指示燈亮,此時(shí)需換濾芯。在主回油路中設(shè)有空氣開關(guān)(主開關(guān))對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效保護(hù)。 三、使用操作注意事項(xiàng): 注意: 新機(jī)使用前應(yīng)檢查無“三漏"情況; 檢查電機(jī)是否良好; 減速器是否加足潤滑油,油箱油位是否要求; 檢查

山西垣曲120圓管冷彎機(jī)36U型鋼冷彎機(jī)線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員芯頭在管子里面,或芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護(hù)與保養(yǎng) 1、新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后,檢查并禁錮各螺栓,有無松動(dòng);等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤滑油。在清洗和檢修時(shí)開電源。 4、開車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點(diǎn)加油,開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工 大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn): 1.管型規(guī)整化:設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng):大于180°的圓工程序。 4.圓管進(jìn)入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi),禁止人站在工件上。 5.圓管落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。 6.調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時(shí),須停機(jī)。 7.使用行車配合彎管工作時(shí),應(yīng)有指揮人員,夾具選擇要適當(dāng);

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