硅酸鋁廠家供應商主要有兩種形式，其一是硅鋁凝膠，包括含分子篩的硅鋁凝膠。而油柱成型的硅鋁微球膠zui早見于1949年。硅鋁凝膠及含分子篩硅鋁凝膠主要用作石油煉制的催化裂化催化劑。催化裂化是一種主要深度加工方法，是生產空汽油基礎組分和高級車用汽油的重要手段。
另一種是沉淀硅酸鋁，實際上是沉淀硅鋁酸鈉，分子式可表為：Na2O· AL2O3· 2．3～3．2SiO2·nH2O。1962年德固賽（Degussa）公司將其首先投入市場，商品名稱為P820。
沉淀硅酸鋁是一種白色顏料鈦白的“增量劑“，由于它的光學隔離作用，在白色涂料中用以代替10～25%的鈦粉時，白色漆膜的遮蓋粒力不下降，且白度有所提高。因此，用于室內外水基乳膠漆以及各種溶劑型白色漆中。由于硅酸鋁的這種“增量劑”作用，在不影響涂膜質量情況下，涂料成本可大大下降。

硅酸鋁廠家供應商用于涂料：
1、超細硅酸鋁替代部分鈦白粉，其干膜遮蓋力不會改變，并能提高漆的白度。若鈦白粉的用量不變，其干膜遮蓋力明顯提高，白度大幅度提高。
2、超細硅酸鋁PH值范圍為9.7-10.8，其具有PH值緩沖作用。尤其在醋酸乙烯乳膠漆儲存過程中能防止因醋酸乙烯水解而使PH值下降的現象，增加了乳膠漆的分散穩(wěn)定性，同時避免了金屬容器內壁遭受腐蝕。
3、硅酸鋁的超細、網格結構使乳膠漆體系稍增稠，具有很好的懸浮性，并防止固體份的沉底及表面分水現象的出現。
4、超細硅酸鋁使乳膠漆膜有很好的耐擦洗性、耐候性、另外能縮短表干時間。
5、超細硅酸鋁有消光作用，所以在半光、無光漆中可以作為一種經濟的消光劑，在有光漆中不宜使用。

硅酸鋁廠家供應商生產方法：
1、沉淀硅酸鋁（P820）的制造方法 沉淀硅酸鋁是用硫酸鋁與硅酸鈉為原料，兩者反應后，生成沉淀硅酸鋁料漿，經老化、過濾、干燥、氣流粉碎得成品。工藝過程如圖第13-2所示。 選用無鐵硫酸鋁和硅酸鈉為原料，配制成一定濃度的溶液；將兩種料液各以一定流量，加入帶有攪拌，并事先加有水和某中添加劑的反應罐中，用蒸汽間接加熱，保持反應溫度恒定，通過調節(jié)原料液的流量，使系統(tǒng)維持在一定PH值下進行反應，然后經老化后進行過濾、洗滌、烘干、氣流粉碎得到合格的沉淀硅酸鋁產品。
2、微球硅酸鋁凝膠：首先是硅酸鈉與硫酸反應生成硅酸,硅酸很不穩(wěn)定,很快聚集成粒子變成溶膠,溶膠膠凝就變成水凝膠。 Na2O·mSiO2 + H2SO4 = Na2SO4 + mSiO2 + H2O 其中m為模數，一般在3，0～3，3之間。
硅水凝膠生成后，加入硫酸鋁溶液，再用氨水中和，生成*凝膠： Al2（SO4）3+6NH4OH = 3（NH4）2SO4+2 Al（OH）