管道電熱熔套是采用熱壓合預(yù)埋電熱片工藝、自動(dòng)片口技術(shù)和新穎的接頭方式，使該產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中，具有*的穩(wěn)定性和粘接結(jié)合力；而*的預(yù)埋電熱片工藝又使得該產(chǎn)品操作合格率高*。以往的補(bǔ)口片其聚氨酯發(fā)泡層與補(bǔ)口片內(nèi)壁不粘結(jié)，而我公司開發(fā)的電熔套可以使兩者牢固的粘接在一起。

直埋管道補(bǔ)口電熱熔套廠家

該產(chǎn)品由高密度聚乙烯（HDPE）為基材和電熱網(wǎng)熱壓鑲嵌復(fù)合而成，通電連接后與管材之間形成熔融狀物質(zhì)流，分子之間能相互滲透、擴(kuò)散，冷卻后形成一種牢固的結(jié)合體，兩側(cè)設(shè)計(jì)45度導(dǎo)角后可做牽引管件。連接強(qiáng)度高于母材、密封效果好、閉氣性能高、耐腐蝕、耐老化、施工方便快捷。產(chǎn)品適用于：直埋保溫管補(bǔ)口；中控纏繞管、鋼鋼帶增強(qiáng)管螺旋波紋管；直埋石油保溫管補(bǔ)口。電熱熔焊機(jī)：該產(chǎn)品專為高密度聚乙烯聚氨酯保溫管補(bǔ)口焊接電熱熔套（帶）設(shè)計(jì)開發(fā)，自動(dòng)化程度高，電壓220v/380v通電自動(dòng)轉(zhuǎn)換，重量輕易攜帶、禁久耐用，適用于各種施工環(huán)境。

熱熔套的安裝

用噴槍將裁好的熱縮帶的前端緩慢加熱到能和管道表面充分緊貼的程度，用手和輥?zhàn)訅鹤。瑢峥s帶或熱熔套沿管道表面包卷，使之與管道兩端的防腐層相互搭接不小于100mm，周向搭接寬度不小于80mm。把固定片的膠層面適當(dāng)加熱，對(duì)準(zhǔn)接縫位置貼好，用噴槍加熱固定片的膠面，待熱熔膠充分融化后快速粘接確保牢固。自收縮套中部沿周向用噴槍加熱收縮，調(diào)整噴槍火焰，確保溫度均勻，使熱縮帶以喇叭狀均勻收縮有熱熔膠從周邊溢出。待收縮完畢用同樣方法，再向管道一端均勻加熱收縮，防止出現(xiàn)氣泡和皺褶。

直埋管道補(bǔ)口電熱熔套廠家

電熱熔套補(bǔ)口技術(shù)已廣泛應(yīng)用于高密度聚乙烯外護(hù)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫管的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口，熱熔部位的拉剪強(qiáng)度和氣密性是影響電熱熔套補(bǔ)口質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為保證補(bǔ)口質(zhì)量，以φ365mm高密度聚乙烯外護(hù)保溫管為例，研究了焊接參數(shù)、冷卻速率對(duì)電熱熔套補(bǔ)口拉剪強(qiáng)度及氣密性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：只有選擇合適的焊接參數(shù)，才能獲得電熱熱熔套與主管體、電熱熔套軸向搭接部位的拉剪強(qiáng)度；快速冷卻會(huì)導(dǎo)致熱熔部位拉剪強(qiáng)度的降低，寒冷環(huán)境下施工需要采取保溫措施；補(bǔ)口氣密性不僅與焊接參數(shù)有關(guān)，而且在很大程度上受到現(xiàn)場(chǎng)施工的影響。結(jié)合試驗(yàn)情況，提出了電熱熔套補(bǔ)口施工工藝控制要點(diǎn)。