具體注意事項(xiàng)
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2.對(duì)齊管道和清除雜物
3. 通過(guò)水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對(duì)齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類(lèi)污物可用**擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。(用鋼扣帶和*也可)
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔,根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí),取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
9. 焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響,電源自動(dòng)斷開(kāi),開(kāi)始冷卻時(shí)間。在接線被斷開(kāi),鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下,冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘,冬天是10分鐘。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一接口焊接。
10. 經(jīng)過(guò)一定的冷卻時(shí)間之后,打開(kāi)鋼扣帶,觀察焊接狀況。
熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道管件,因其采用電熱熔連接,閉水性良好,強(qiáng)度高,焊接速度快強(qiáng)度高,密封性能好,耐腐蝕,壽命長(zhǎng),使用方便,廣泛應(yīng)用于防腐保溫管網(wǎng)建設(shè)。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與優(yōu)質(zhì)熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃?xì)饣鹧婧婵具^(guò)程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管,鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管,雙壁波紋管的接口和石油,保溫管道的防腐保溫。石油管道電熱熔套價(jià)格
熱熔套的安裝:
1、安裝熱熔套時(shí),應(yīng)清除接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接口中間,并保證電熱絲放置于外套這上;
2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密接觸,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動(dòng);
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間;
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,切斷電源或自動(dòng)斷電;
5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。
聚乙烯管材電熱熔套焊接工藝?yán)镁垡蚁┕懿臒崛坌栽恚ㄟ^(guò)電加熱原理,通過(guò)電加熱方法,把接頭套管和直管外套融為一體,其焊接強(qiáng)度高,適用于各種敷設(shè)形式的直埋式保溫管接頭施工,經(jīng)多項(xiàng)工程實(shí)踐證明,此工藝施工簡(jiǎn)便,質(zhì)量可靠。
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理,將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí),GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)??蛇x用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理,坡角其端部進(jìn)行坡口處理,坡角不大于30度,然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。石油管道電熱熔套價(jià)格