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現(xiàn)場試驗(yàn)

一、現(xiàn)場試驗(yàn)

1、試驗(yàn)組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗(yàn)收之前，應(yīng)現(xiàn)場試驗(yàn)，其中包括現(xiàn)場安裝試驗(yàn)，試運(yùn)行和交接驗(yàn)收。在現(xiàn)場試驗(yàn)期間，供應(yīng)方對其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購方主持現(xiàn)場試驗(yàn)，成立現(xiàn)場試驗(yàn)組織，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)。

2、試驗(yàn)大綱：供應(yīng)方應(yīng)按工程進(jìn)度，在開始試驗(yàn)前一個(gè)月內(nèi)提出現(xiàn)場試驗(yàn)大綱，經(jīng)采購方核準(zhǔn)后執(zhí)行，試驗(yàn)大綱應(yīng)包括試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)間等。

3、現(xiàn)場試驗(yàn)所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。

二、試運(yùn)行

設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗(yàn)、檢查合格后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，供應(yīng)方應(yīng)對其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購方人員在運(yùn)行期間由供應(yīng)方指導(dǎo)操作運(yùn)行，試驗(yàn)記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。

系統(tǒng)水泵及其配套電機(jī)性能要求

1、賣方應(yīng)提供技術(shù)*，結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品，保證整個(gè)設(shè)備運(yùn)行可靠、高效節(jié)能。在設(shè)備的設(shè)計(jì)工況下應(yīng)為水泵的高效區(qū)。

2、全部泵組配套設(shè)備的接口、振動(dòng)、噪聲、工廠試驗(yàn)等均由賣方負(fù)責(zé)統(tǒng)一負(fù)責(zé)。

3、水泵機(jī)組的zui大振動(dòng)雙振幅極限值為±0.068mm，振動(dòng)的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法》進(jìn)行測量和考核。

4、水泵噪音應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標(biāo)準(zhǔn)按JB/T8098等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5、水泵材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。

6、設(shè)備和設(shè)備支承構(gòu)件按承受橫向地震力設(shè)計(jì)，對于部件或受力構(gòu)件，非受力構(gòu)件和他們與主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的錨固點(diǎn)在遭受地震載荷時(shí)保持其結(jié)構(gòu)的完整性。

7、一旦賣方因設(shè)計(jì)缺陷而不能達(dá)到水泵的保證性能,賣方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)一步設(shè)計(jì)修改和試驗(yàn)工作，使其達(dá)到保證性能，并不對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響。

8、電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與水泵的運(yùn)行條件和維護(hù)要求*。電動(dòng)機(jī)的特性曲線（特別是負(fù)載特性曲線）*水泵的要求。

9、配套電動(dòng)機(jī)的功率要留有足夠的儲(chǔ)備。

10、電動(dòng)機(jī)F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機(jī)繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不少于30年。電動(dòng)機(jī)的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。

11、電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能帶額定功率；當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能輸出額定功率：當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能輸出額定功率。

12、在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6.0。

運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶

1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。

4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。

5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。

6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。

9、離心機(jī)可能故障及處理方法。

表一

注：對于污泥脫水車間設(shè)備，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)連續(xù)觀察30分鐘，如異常有逐步增大的趨勢，可采取緊急措施，并上報(bào)。如異常自動(dòng)消除或處于穩(wěn)定，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并對此處加強(qiáng)巡查。

當(dāng)離心機(jī)振動(dòng)大于14mm/秒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉離心機(jī)。

停車和常規(guī)維護(hù)∶

1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。

2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>

3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。

4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。

5、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。

6、重復(fù)操作上述過程2次。

7、關(guān)閉沖洗水。

注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。

⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。

⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。

⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。

電氣與控制 

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機(jī)控制，主要用以控制一臺(tái)機(jī)械格柵的自動(dòng)工作，調(diào)節(jié)池中二臺(tái)潛水排污泵、2臺(tái)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、一二級接觸氧化池壓縮2臺(tái)空氣進(jìn)氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺(tái)污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個(gè)氣提電磁閥的工作、二臺(tái)中間水池提升泵（進(jìn)過濾器）同時(shí)控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動(dòng)工作。 

調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進(jìn)氣閥均由液位控制自動(dòng)切換及啟動(dòng)，在控制面板上設(shè)有自動(dòng)---手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，需要時(shí)（如維修等）可切換為手動(dòng)控制，按各設(shè)備均設(shè)有運(yùn)行、故障（報(bào)警）及停止指示，無論手動(dòng)或自動(dòng)，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。 

調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號控制，浮球開關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個(gè)開關(guān)量液位信號，由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。 

1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達(dá)中水位時(shí)，系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺(tái)水泵開啟；

2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過高（達(dá)報(bào)警水位）調(diào)節(jié)池二臺(tái)潛污泵同時(shí)啟動(dòng)。

在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時(shí)，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進(jìn)氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。 

空氣進(jìn)氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時(shí)，調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣風(fēng)空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時(shí)，進(jìn)氣閥打開。 

斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時(shí)間控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時(shí)間控制。氣提排泥與污泥泵回流時(shí)間錯(cuò)開進(jìn)行。 

各類電器設(shè)備均設(shè)有過壓，缺相，短流等保護(hù)、報(bào)警功能。

系統(tǒng)機(jī)柜和接線

1、機(jī)柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件，所有電子元器件及整機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。

2、機(jī)柜內(nèi)的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。

3、機(jī)柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機(jī)柜的機(jī)械結(jié)構(gòu)能防灰塵，蟲及小動(dòng)物，機(jī)械振動(dòng)，潮濕及有害氣體的影響，機(jī)柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。

4、機(jī)柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。

5、機(jī)柜設(shè)計(jì)滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。

6、本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置，提供排氣設(shè)施。

7、機(jī)柜柜體經(jīng)涂漆防護(hù)處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點(diǎn)，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機(jī)柜柜體色標(biāo)由買方提供。

8、柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗(yàn)和更換時(shí)便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個(gè)端子排和端子有清楚的標(biāo)志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應(yīng)標(biāo)有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。

9、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買方認(rèn)可。

10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當(dāng)隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強(qiáng)干擾的導(dǎo)線相鄰近。

11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額定電壓為1000V。一般控制導(dǎo)線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。

12、機(jī)柜防護(hù)等級：IP56（現(xiàn)場）