無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷防腐涂料  *
環(huán)氧陶瓷事由環(huán)氧樹(shù)脂和大量（重量比50%以上）石英粉組成的防腐涂曾。涂層硬度高，光滑耐磨，但又具備一定的任性，是一種機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，防腐性能優(yōu)良的管道內(nèi)襯材料。
環(huán)氧陶瓷有GH101型黑陶GH102型白陶。黑陶外觀黑色，主要用于輸送污水、中水的鑄鐵管、鋼管內(nèi)壁防腐，白陶外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管、鋼管內(nèi)壁防腐，環(huán)氧陶瓷產(chǎn)品也可以用于鋼制儲(chǔ)罐、混凝土池、污水處理廠、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。  環(huán)氧陶瓷有無(wú)溶劑型和厚漿型，可一次性厚涂，常溫自干，涂層致密堅(jiān)韌，外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性*，可降低成本，提高質(zhì)量，使用方便。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷防腐涂料  *

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層分為膏狀和強(qiáng)細(xì)氧化鋁陶瓷兩種組分。用于磨粒直徑小于2mm的高負(fù)荷磨料磨損或沖蝕磨損設(shè)備的修復(fù)和防護(hù)，如泥漿泵、輸送槽、管彎頭等的修復(fù)和保護(hù)。現(xiàn)在佐涂防腐設(shè)備有限公司承接數(shù)百家水泥廠和電廠，以防磨損施工任務(wù)，并擴(kuò)大到化工、冶金、礦山等專業(yè)設(shè)備的耐磨性。主要適用于管道內(nèi)壁、脫硫塔防腐，可大大提高輸送量或降低管道輸送壓力。具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。例如，對(duì)鋼管表面粗糙度為40-50μm，和涂層內(nèi)部5-10 m（內(nèi)涂層干膜是65-75 m）。摩擦系數(shù)相應(yīng)減小，漸進(jìn)輸送量大于8%，大大降低了石蠟的體積。也可以做由于外觀不好，船舶和其他海洋工程中的鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土采用海洋防污涂料，以避免或減少海洋生物附著。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的耐磨金屬材料、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英骨料改性耐磨修補(bǔ)劑組成的耐磨陶瓷涂層制品的組成。具有金屬粘接強(qiáng)度高、施工方便、不流動(dòng)門面、不短縮、耐磨性好等特點(diǎn)。為了修復(fù)，它往往容易磨損，腐蝕，氣蝕損壞。在惡劣或化學(xué)腐蝕的環(huán)境中，設(shè)備部件的修復(fù)和金屬的外觀也可制成各種防腐防腐陶瓷涂層。無(wú)論是耐磨陶瓷涂層、耐磨修補(bǔ)劑還是耐磨水泥，都很容易操作，技術(shù)要求不高，增加了企業(yè)的磨損校正過(guò)程。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷防腐涂料  *

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：1、它的耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹(shù)脂是高性能的無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂，該類型樹(shù)脂具有較普通環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5、耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。