鋼套鋼直埋保溫管道的組成部分

  1.工作管---蒸汽保溫管中，用于輸送蒸汽的鋼管。

  2.導向滑動支座---蒸汽保溫管內支承工作管的構件，便于工作管隨溫度變化而沿規(guī)定方向產生位移。

  3.保護墊層---在工作管與硬質無機保溫層之間，為減震和防止無機保溫層損傷而設置的夾層。

  4.外護管---保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐工作管并能承受一定外部荷載、保證工作管正常工作的外防護層結構

  5.直埋蒸汽管道---直接埋設于土層中輸送蒸汽的預制保溫管道。

  6.防腐層---為防止鋼質外護管腐蝕而在其外表面覆蓋并緊密結合的材料層。

  7.保溫管補口---直埋蒸汽管道連接處的保溫層、外護管及防腐層的接口處理。

  8.排潮管---排除工作管與外護管之間水汽的導管。

  9.內固定支座---在鋼制外護管的直埋蒸汽管道中，保證工作管與外護管間不發(fā)生相對位移的管路附件。

  10.外固定支座---在鋼制外護管的直埋蒸汽管道中，保證工作管與固定墩間不發(fā)生相對位移的管路附件。

  11.內外固定支座---在鋼制外護管的直埋蒸汽管道中，保證工作管、外護管、固定墩三者間不發(fā)生相對位移的管路附件。

  12.輻射隔熱層---在帶有空氣層的保溫結構中，在空氣層壁面設置拋光金屬鋁箔層，利用其表面低發(fā)射率和高反射率的特性，減少表面輻射換熱而提高熱效果的結構。

  13.鋼制部件---與工作管道直接連接的金屬管路附件。主要包括彎管、三通、變徑管、固定支座、補償器、疏水節(jié)、防水端封、隔斷元件等。

  14.推力傳遞構件---連接工作管和外護鋼管，傳遞工作管推力的結構件。有焊接在工作管上的鋼板（盤、桿）和焊接在外護管上的鋼板（盤、桿）以及隔熱板（塊）組成。

鋼套鋼直埋保溫管道保溫層結構

1.保溫層結構可采用單*熱材料層或多種絕熱材料的復合層(復合層中可含空氣層、絕熱輻射層等)。

2.保溫層厚度應按相關的工程標準進行設計。保溫層結構應保證蒸汽保溫管在設計條件下運行時，其外表面溫度不應大于50℃;復合保溫層界面溫度不應大于外層絕熱材料允許使用溫度的0.8倍;

接觸工作管的絕熱材料，其允許使用溫度應比蒸汽保溫管的工作介質溫度高100℃以上。

3.同種絕熱材料厚度大于100 mm時，應分層敷設，且各層材料厚度宜相等。

4.絕熱材料采用硬質保溫瓦時，同層保溫瓦的接縫應互相錯縫，內外層應互相壓縫，所有縫隙間應密實嵌縫

5.絕熱材料采用軟質材料包敷時，宜采用不銹鋼帶分段捆扎，不應采用螺旋方式捆扎。

6.當保溫層結構中有空氣夾層時，空氣夾層厚度不宜大于15 mm。

7.補償彎管的保溫材料應采用軟質材料，其他管路附件保溫層采用軟質保溫材料，并應采用不銹鋼捆扎。

8.管路附件熱橋處應采用隔熱措施，保溫層厚度不應小于相連直管的保溫層厚度，外表面溫度不應大于60℃.

外護管

1.鋼制外護管應符合下列要求:

1.1鋼制外護管的性能和尺寸公差應符合CJ/T 3022,GB/T 3091,SY/T 5037,GB/T 9711,1的規(guī)定，當采用非標準規(guī)格的鋼制外護管時，可采用直焊縫鋼管，其焊縫質量應符合GB 50236的規(guī)定。

1.2鋼制外護管的壁厚應由設計確定，設計無要求時，其外徑與zui小壁厚之比不應大于140;對于帶空氣層的復合保溫結構的蒸汽保溫管，其鋼外護管的外徑與zui小壁厚之比不應大于100。

2.玻璃纖維增強塑料外護管應符合下列要求:

2.1玻璃纖維增強塑料外護管的玻璃纖維應采用無堿無捻紗、布，其原材料和外護管性能應符合CJ/T 129-2001標準中的規(guī)定。

2.2玻璃纖維增強塑料外護管的壁厚應由設計確定，設計無要求時，玻璃纖維增強塑料外護管的外徑與zui小壁厚之比不應大于100。

2.3玻璃纖維增強塑料外護管抗拉強度不應小于150 MPa.

3.鋼制外護管防腐前，鋼管外表面拋(噴)射除銹等級應達到CB 8923-1988中Sa2.5級。

4.鋼外護防腐層*耐溫不應低于70℃;玻璃纖維增強塑料外護管*耐溫不應低于90℃。

5.鋼制外護管的外防腐采用聚乙烯防腐結構時，防腐層制作及其性能應符合SY/T 0413的規(guī)定;鋼制外護管采用其他防腐結構時，防腐層制作及其性能應符合相關技術標準的規(guī)定。