*;廢鋁壓塊機的使用時為了更多的回收廢鋁，自從它的出現(xiàn)有限緩解了廢鋁回收的各種成品，那么這么好的一款設(shè)備它是由哪些部件組成的呢？一起跟隨廠家南通恩派特來了解一下吧。
　　廢鋁壓塊機采用了預(yù)應(yīng)力四張力柱結(jié)構(gòu)，主缸為鍛鋼焊接結(jié)構(gòu)，裝在后梁內(nèi)。張力柱在前后梁的內(nèi)側(cè)裝有箱形套，張力柱的預(yù)應(yīng)力由的液壓缸強制在彈性范圍內(nèi)拉長（按計算要求）張力柱預(yù)緊，方法簡單易行。整機具有良好的剛性，無底座，前梁、后梁直接裝在基礎(chǔ)上。后梁通過鉚固樁軸向定位，前梁允許微量軸向滑動。
　　廢鋁壓塊機的動梁和壓塊筒用同一導(dǎo)軌面，并設(shè)有可調(diào)整間隙的上導(dǎo)向、側(cè)導(dǎo)向。為調(diào)整間隙方便，該機在導(dǎo)向調(diào)整機構(gòu)中，設(shè)有液壓缸。在液壓缸加壓的條件下，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺栓，調(diào)整到位后，液壓缸卸壓，背緊鎖緊螺母。導(dǎo)向裝置中精密傳感元件，可以檢測壓塊筒、動梁的導(dǎo)向精度，其檢測結(jié)果可以用數(shù)字顯示在操作臺上。該機采用了如下幾項新裝置、新技術(shù)。
　?。ㄒ唬簤K筒預(yù)熱及壓塊筒快速更換裝置
　　該機的壓塊筒的電阻加熱器分為三段，并分段檢測溫度，由PLC控制，保證壓塊筒的溫度均勻，基本穩(wěn)定在允許的范圍之內(nèi)。
　　該機的壓塊筒移動缸設(shè)在壓塊機的后梁上，正常生產(chǎn)時，移動行程為500mm，即可完成壓余分離、錯位換模的需要。
　　此外，該機設(shè)計考慮了壓塊筒的快速更換。在更換壓塊筒時，主柱塞退到原始位置，擠壓筒要由壓塊筒移動缸活塞桿（行程約1700nlm）拉至靠近動梁原始位置一端。然后，通過電機一鏈條傳動使緊固壓塊筒的齒圈轉(zhuǎn)動180。。操作液壓缸使設(shè)在壓塊機下部的兩套壓塊筒托架升起到接近壓塊筒下表面的高度，用壓塊軸將壓塊筒推出，落到托架上。至此，即可用起重機將壓塊筒吊出。這一設(shè)計把壓塊筒的更換變得輕松、簡單，同時，縮短了輔助操作時間，有助于提高壓塊機的生產(chǎn)效率。
　?。ǘ簤K軸快速更換裝置
　　該機設(shè)有壓塊軸快速更換裝置。壓塊軸裝人時，有準確導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，裝人后由電機傳動，使壓塊軸轉(zhuǎn)動定位，靠液壓缸和彈簧裝置使壓塊軸鎖緊；松開時，反向操作，類同。該壓塊軸快速更換裝置，必須靠制造精度、準確定位裝置來保證壓塊軸中心線是一條與壓塊中心線重合的水平線。
　?。ㄈ╁e位換模裝置及液氮模具冷卻裝置
　　該機采用錯位交叉換模機構(gòu)，有效地縮短了換模時間。
　　對于大多數(shù)模具材料可以接受急劇冷卻的方式冷卻。為此，該機的模具采用了液氮噴射的冷卻方式。液氮噴射冷卻可以通過由PLC控制的電磁閥自動控制。液氮瓶放在安全的地方或?qū)ＴO(shè)地下室內(nèi)，由管路送至模座近處。
　?。ㄋ模┕潭ㄊ綁簤K墊片及其火焰噴射潤滑
　　該機采用了固定壓塊墊片，即使壓塊墊片用脹環(huán)固定在壓塊軸上（利用了鋁壓塊溫度低，不必頻繁更換壓塊墊片的特點），免去了壓余和墊片分離的程序。
　　廢鋁壓塊機采用的壓塊墊片火焰噴射潤滑裝置是一項新技術(shù)，是利用不*燃燒生成的碳，直接噴涂在墊片表面上而形成的一層碳膜，使墊片和熱錠坯不能粘連在一起，起到潤滑和隔離作用（也就不再需要常規(guī)壓塊墊片與壓余分離的程序，以及墊片循環(huán)裝置）。一般壓塊3～5次噴涂一次即可。在使用圓柱形壓塊軸時，火焰噴嘴裝在擺動架上；使用扁形壓塊筒采用上、下平移多噴嘴的架上。擺動或移動到位，自動點火。這種裝置應(yīng)設(shè)置煙罩。