環(huán)保抗鹽霧防銹,電鍍揮發(fā)性防銹油廣泛用于電鍍廠或電鍍車間電鍍、連續(xù)電鍍、化學(xué)鍍等工藝的鍍鎳﹑黑鎳﹑鍍錫﹑鍍鋅﹑鍍銅、鍍鉻產(chǎn)品鍍后封閉處理,特別適合小型五金電鍍件,如;各類五金標(biāo)準(zhǔn)件,沖壓件,螺絲、螺母、雞眼、介片、彈簧、鉚釘、電子配件批量化處理。也可用于各種材質(zhì)未經(jīng)處理的的金屬品防腐防銹處理及各種海運產(chǎn)品的封存防銹。
一、環(huán)??果}霧防銹,電鍍揮發(fā)性防銹油的簡單介紹:
是一種電鍍工業(yè)上用于改善鍍層耐鹽霧性能的輔助性保護(hù)材料,能快速揮發(fā)成膜并均勻分布于電鍍表層,形成隱形封閉保護(hù)膜,有效封閉電鍍針孔、置換出濕氣、增強鍍層鹽霧抑制力,起到抗酸堿、耐鹽霧、抗氧化、抗變色、抗手汗等特殊功效。本品采用優(yōu)質(zhì)的防銹添加劑、抗氧化劑、脫水劑及其它活性成分等多種原材料經(jīng)科學(xué)配方研制而成的新型實用型產(chǎn)品。
二、環(huán)保抗鹽霧防銹,電鍍揮發(fā)性防銹油的優(yōu)勢特性:
能有效提高電鍍產(chǎn)品抗鹽霧性能及鍍件表面光澤感,同時兼具防變色、防指紋等多種功效。經(jīng)處理后的電鍍件表面更具光澤感、無瑕疵、抗重疊、抗劃傷、抗鹽霧性能大大增強、不影響鍍層外觀和導(dǎo)電焊接性能;具有環(huán)??果}霧、除濕防銹、*抗鹽霧、防腐蝕等優(yōu)異的特點,原液為棕黃色透明液體,施于工件表面后成透明無色超薄油膜,耐鹽霧測試時間長達(dá)24H~120H不等,可根據(jù)電鍍材質(zhì)、工藝、使用環(huán)境、表面要求等情況配制不同鹽霧標(biāo)準(zhǔn)及不同粘度等級、不同揮發(fā)性能的原液成品;單位內(nèi)施工成本低,部分型號在無特殊表面要求的情況下可免清洗直接投入下道工序裝配,特別適合批量化流水作業(yè)。
三、的工業(yè)用途:
廣泛用于電鍍廠或電鍍車間電鍍、連續(xù)電鍍、化學(xué)鍍等工藝的鍍鎳﹑黑鎳﹑鍍錫﹑鍍鋅﹑鍍銅、鍍鉻產(chǎn)品鍍后封閉處理,特別適合小型五金電鍍件,如;各類五金標(biāo)準(zhǔn)件,沖壓件,螺絲、螺母、雞眼、介片、簧、鉚釘、電子配件批量化處理。也可用于各種材質(zhì)未經(jīng)處理的的金屬品防腐防銹處理及各種海運產(chǎn)品的封存防銹。
四、的使用方法:
1、常溫原液使用:可將電鍍工件批量浸泡于防銹油中,需要充分浸泡均勻后即可撈出涼干或甩干。
浸泡 | 刷涂 | 噴涂 |
小型電鍍件 | 特殊場合及小量工件 | 結(jié)構(gòu)特殊精密大型件 |
保持干燥無污漬 | 保持干燥無污漬 | 保持干燥無污漬 |
浸泡10-60秒 | 均勻刷到位即可 | 均勻噴到位即可 |
取出涼干或甩干 | 自然干燥或吹干 |
2、維護(hù):防銹油的潔凈及濃度以電鍍工件的清潔干燥程度情況而定,當(dāng)污垢太多時,則需要更換溶液或清理清洗槽底臟物后補加適量防銹油,憑經(jīng)驗補充防銹油原液而得到維持,一般更換周期為2-10天不等。
五、的注意事項:
使用前應(yīng)對金屬產(chǎn)品表面*的清洗干燥處理,有些特殊電鍍產(chǎn)品還需要中和處理后才能使用防銹油。使用過程中要注意操作現(xiàn)場遠(yuǎn)離火源,不可混入水或與其他油類一起使用,不使用時及時加蓋保存。
六、包裝規(guī)格與運輸:
塑料桶包裝20L/桶、200L/桶,按一般化學(xué)品運輸,輕裝輕卸,防止重壓倒置,貯于室溫下通風(fēng)處,保質(zhì)期兩年。廣東省內(nèi)使用快遞或物流,外省客戶默認(rèn)使用物流發(fā)貨自提。