食品煙草廢水處理設備規(guī)格尺寸價格
1 工程概況
將軍卷煙廠產生的廢水包括生產廢水和生活污水兩部分。香煙生產的前期廢水主要來源于膨脹煙絲用水和洗梗用水,其廢水特點是水量較小,濃度較高,含有煙葉中的生物堿和酚類等,同時廢水溫度較高,大約在60~70 ℃之間;生產中期使用的黏合劑會在生產過程中進入排水系統(tǒng),這部分廢水被稱為白膠廢水,白混濁色,COD在2 000 mg/L左右;生產后期產生的廢水主要來源于香料車間,大部分來源于沖洗加料設備,其廢水中含有加入香煙中的香料和香精成分,同時還有些機油〔1, 2, 3〕。香煙生產廢水污染物濃度較高,色度較高,同時廢水中含有生物堿、酚類、醇類等多種難降解有機物〔4, 5〕。
該廠廢水總排放量為1 500 m3/d,其中1 000 m3/d的二級出水水質執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)的一級標準,500 m3/d的中水出水水質執(zhí)行《城市污水再生利用 城市雜用水水質》(GB/T 18920-2002)的再生水回用水質標準。該廠產生的廢水水質:CODCr≤550 mg/L,BOD5≤250 mg/L,石油類≤10 mg/L,SS≤250 mg/L,NH3-N≤30 mg/L,pH 6~9。
2 廢水處理工藝流程
該廠廢水處理站占地980 m2,綜合設備間為地上1層框架結構,水池為地埋式鋼筋混凝土結構,廢水處理站產生的不良氣體經收集凈化處理后排放。綜合設備間設有氣浮、加藥系統(tǒng)、帶式壓濾機、除臭等設備及二氧化氯發(fā)生間、配電控制室、化驗室等。地埋式水池內部設地下設備間及鼓風機房。
食品煙草廢水處理設備規(guī)格尺寸價格
廠區(qū)生產生活廢水經過廠區(qū)排水管網收集后輸送至廢水處理站,廢水經提籃格柵去除水中的大塊物質后進入集水井。集水井廢水經泵提升后,經過機械格柵進入調節(jié)池,機械格柵的作用是去除廢水中的漂浮物、細小顆粒懸浮物及毛發(fā)等。調節(jié)池廢水經泵提升后進入氣浮池,廢水中的懸浮物及膠體類物質經絮凝反應及氣浮作用后形成浮渣,就近重力流入污泥濃縮池,與生化剩余污泥一起進行機械脫水處理。氣浮出水流入水解酸化池,通過水解酸化作用提高廢水的可生化性。水解酸化池出水流入接觸氧化池,進行好氧生化反應,去除廢水中大多數有機污染物。接觸氧化池出水流入斜管沉淀池,沉淀污泥由污泥泵打入污泥濃縮池,上清液進入中間水池。
中間水池一部分水經消毒后,由出水提升泵提升排放;另一部分由中水提升泵提升至砂濾罐和活性炭罐,進行過濾和吸附處理,然后排至清水池,清水池出水加氯消毒后用于廠區(qū)內沖廁和綠化。工藝流程如圖 1所示。
圖 1 工藝流程
圖 1 工藝流程異味處理系統(tǒng)采用UVT紫外光催化氧化裝置,裝置中納米材料涂層會在紫外光催化作用下產生羥基(·OH) 和超氧化物離子,具有很高的氧化性,對異味具有很高的處理效率〔6〕。
3 主要構(建)筑物及設備
3.1 集水井
集水井尺寸為5 m×2.5 m×8.8 m,有效水深為2.5 m.設潛污泵2臺,1用1備,Q=70 m3/h,H=13 m,N= 5.5 kW;設提籃格柵1臺,尺寸為0.6 m×0.5 m×0.6 m。
3.2 格柵井
格柵井尺寸為2.5 m×0.6 m×1.5 m,鋼砼結構,柵前水深0.3 m,渠寬0.6 m.內設格柵機1臺,柵條間隙5 mm,功率0.75 kW。
3.3 調節(jié)池
調節(jié)池尺寸為12 m×9 m×5.6 m,鋼砼結構,超高0.75 m,有效容積520 m3,HRT=8.3 h.設潛污泵2臺,1用1備,Q=70 m3/h,H=13 m,N=5.5 kW;設潛水攪拌機1臺,功率5 kW,葉輪直徑615 mm,轉速480r/min。
3.4 絮凝反應罐及氣浮系統(tǒng)
絮凝反應罐尺寸為D 2.6 m×3 m,鋼結構,超高0.35 m,有效容積14 m3,HRT=13 min;設絮凝攪拌機1臺,轉速8 r/min,功率0.75 kW.氣浮系統(tǒng)日處理量1 500 m3/d,尺寸為7 m×2.5 m×2.5 m,HRT=25 min.配套高效溶氣系統(tǒng)1套(溶氣泵、溶氣罐等),PAC、PAM加藥系統(tǒng)各1套。
3.5 水解酸化池
水解酸化池尺寸為12 m×3.3 m×5.6 m,超高0.55 m,有效容積200 m3,HRT=3.2 h,填料BOD負荷2.4 kg/(m3·d).設布水裝置1套,曝氣裝置1套;組合填料123 m3,填料直徑150 mm,片間距100 mm;填料架1套,采用槽鋼和螺紋鋼焊制而成。
3.6 接觸氧化池
接觸氧化池尺寸為12 m×10.2 m×4.9 m,超高0.7 m,有效容積600 m3,HRT=9.6 h,填料BOD負荷0.7 kg/(m3·d).設曝氣盤420套,型號KKI 219;組合填料380 m3,填料直徑150 mm,片間距100 mm;填料架1套,采用槽鋼和螺紋鋼焊制而成。
3.7 斜管沉淀池
斜管沉淀池尺寸為12 m×3.5 m×5.6 m,鋼砼結構,超高1.0 m,表面負荷1.6 m3/(m2·h).設D 80斜管38 m3;填料架1套,采用槽鋼和扁鋼焊制而成。
3.8 中間水池
中間水池尺寸4 m×4 m×5.6 m,鋼砼結構,超高1.3 m,HRT=1.0 h.池內設出水提升泵2臺,1用1備,Q=50 m3/h,H=8 m,N=4.0 kW;地下設備間內中間水池旁設過濾泵2臺,1用1備,Q=25 m3/h,H=42 m,N=7.5 kW。
3.9 砂濾罐、活性炭吸附罐
砂濾罐、活性炭吸附罐各1套,罐體直徑1 800 mm,濾速8.2 m/h,碳鋼材質。
3.10 消毒池
消毒池有效容積100 m3,設計每天雜用水回用量為500 t,儲水量為回用總量的20%.地下設備間內消毒池旁設帶機沖洗泵1臺,恒壓變頻供水系統(tǒng)1套,Q=25 m3/h,H=50 m,N=(2×7.5) kW。
3.11 污泥處理系統(tǒng)
污泥處理系統(tǒng)每天產泥0.45 t,有效體積56 m3(含水率99.2%).污泥濃縮池尺寸為5.5 m×4 m× 5.6 m,超高1.2 m,有效容積30 m3,HRT=12.8 h;地下設備間內設污泥螺桿泵2臺,1用1備,Q=5 m3/h,P=0.6 MPa,N=2.2 kW.帶式壓濾機1套,帶寬0.6 m,處理量3~5 m3/h.PAM污泥加藥系統(tǒng)1套。
3.12 地下設備間
地下設備間除設置過濾泵、污泥螺桿泵、帶機沖洗泵、恒壓變頻供水系統(tǒng)外,還有污泥泵2臺,1用1備,Q=40 m3/h,H=15 m,N=4 kW;鼓風機2臺,1用1備,Q=13.5 m3/min,P=0.06 MPa,N=22 kW;濾罐反沖洗泵1臺,Q=90 m3/h,H=34 m,N=15 kW。
3.13 綜合設備間
綜合設備間平面尺寸為29.7 m×9 m,除設置污泥處理系統(tǒng)設備、加藥設備、絮凝反應罐及氣浮系統(tǒng)、砂濾罐及活性炭罐等設備外,還設有異味去除系統(tǒng)1套,處理風量Q=2 500 m3/h,P=1 960 Pa,N=2.2 kW,紫外燈功率2.88 kW; 二氧化氯發(fā)生間1間,平面尺寸為3.2 m×2.3 m,內有二氧化氯發(fā)生器1套,發(fā)生量300 g/h;化驗室1間,平面尺寸為3.3 m×2.3 m;值班控制室、配電室1間,平面尺寸為9 m×6 m。
4 調試與運行
4.1 調試
向水解酸化池、好氧池中投加干污泥,投加量為池有效容積的0.5%~0.6%,污泥質量濃度為5~6g/L.打開水解酸化池、好氧池曝氣管進行曝氣,剛開始培養(yǎng)時,由于水量少,且24 h曝氣,1 d后污泥量減少很多,而且產生些許泡沫,表明微生物營養(yǎng)缺乏。之后減少曝氣時間,盡量減少泡沫的產生。運行大約1周后,能看到填料局部黏附的少許污泥,有黏滑的感覺。大約2周后,明顯能看到填料上面的生物膜,但較薄。第3周后,填料表面掛了厚厚的生物膜,且與填料結合緊密,表明水解池及好氧池填料掛膜成功。第4周,連續(xù)進出水,將水解酸化池曝氣管關閉,使其好氧生物膜形成厭氧生物膜。第5周,連續(xù)進出水,二級處理系統(tǒng)出水COD保持在70 mg/L以下,中水處理系統(tǒng)出水濁度保持在5 mg/L以下,COD在38 mg/L以下,都達到了設計的出水水質標準,調試結束。
4.2 運行監(jiān)測結果
運行監(jiān)測結果見表 1和表 2。
運行結果表明,二級出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)的一級標準,中水出水水質達到《城市污水再生利用 城市雜用水水質》(GB/T 18920-2002)的再生水回用水質標準。
4.3 存在問題
本工程存在的問題及應采取的對策:(1)一般卷煙廠規(guī)劃廢水處理規(guī)模都較大,而實際初期運行時水量較小,長時間連續(xù)曝氣,易造成生物膜脫落,給運行操作帶來很煩。對此,廢水處理站處理構筑物宜設計為2組并聯(lián)運行,水量較小時,可只運行1組,這樣還可節(jié)省成本和運行費用。(2)污泥泵進口管道管徑原設計為DN 150,實際運行中發(fā)現其較易堵,更換為DN 200管道后,基本上沒再發(fā)生堵塞。(3)污泥濃縮池中的污泥來自氣浮池的浮渣和沉淀池的生物污泥,運行中發(fā)現,浮渣和生物污泥混合不均勻,浮渣較難壓濾處理。對此宜在污泥濃縮池中設置攪拌裝置。(4)水解酸化池、調節(jié)池中常常含有大量的水汽,造成風管內大量積水,并被離心風機抽送至異味處理系統(tǒng),造成處理效率下降。對此在進行風管設計時,宜設置泄水裝置。
5 主要技術經濟指標
項目總投資為758萬元,其中設備工程投資為498萬元,土建費用為260萬元。水處理成本為0.823元/m3,包括人工費0.15元/m3、電費0.49元/m3、藥劑費0.14元/m3、異味去除費0.043元/m3,不含設備折舊費和污泥處理費。
6 結論s
(1)采用氣浮+水解酸化+接觸氧化+斜管沉淀+砂濾+活性炭吸附組合工藝處理煙草廢水可行。經二級處理后,出水水質能達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)的一級標準;經深度處理后,出水水質能達到《城市污水再生利用 城市雜用水水質》GB/T 18920-2002)的再生水回用水質標準。
(2)采用氣浮+水解酸化對廢水進行預處理,處理效果好。氣浮可以去除煙草中的懸浮物、煙絲及油類等,水解酸化對香精香料等難生化降解物質有較好的處理效果,可提高廢水的可生化性。
(3)接觸氧化法采用低負荷運行,可提高對氨氮的硝化效果,抗沖擊負荷強。
(4)斜管沉淀池占地面積小,處理效率高,適合地埋式廢水處理工藝,在接觸氧化池后使用能滿足二級處理達標要求。
(5)UVT紫外光催化氧化裝置處理異味具有運行費用低,處理效率高,操作運行簡單的特點。