一、砂漿抗?jié)B儀型號 砂漿抗?jié)B儀現(xiàn)貨供應(yīng)概 述：
砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同，對某些特殊用途的砂漿，例如防水砂漿，還提出抗?jié)B性能的要求，即砂漿具有抵抗壓力水滲透的性能。SS—15型數(shù)顯砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B功能，換上其它形式的試模和夾具，還可做其它防水材料 (例如油氈) 的透水性試驗(yàn)。
SS-15型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀與HP-4.0型混凝土滲透儀相仿，使用方便，操作簡單，有自動(dòng)恒壓裝置，可供有關(guān)生產(chǎn)、 施工、 研究和門作砂漿或其他防水材料的透水性能試驗(yàn)之用。
二、砂漿抗?jié)B儀型號 砂漿抗?jié)B儀現(xiàn)貨供應(yīng)技術(shù)性能：
1、zui大許用壓力；1.47MPa
2、水泵參數(shù)：
柱塞直徑：10毫米
柱塞行程：10毫米
柱塞往復(fù)頻率154次/分
流量：0.11升/分
3、試模參數(shù)
上口直徑：70毫米
下口直徑：80毫米
高度：30毫米
4、一次實(shí)驗(yàn)件數(shù)：6個(gè)
5、工作方式：自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓
6、電動(dòng)機(jī)
型號：A02—562IMB14
功率：90瓦
轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分
7、外型尺寸：550×500×810毫米
8、整機(jī)重量：約75公斤
三、結(jié)構(gòu)原理
SS-15型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀是利用密封容器和與其連通連接的管理系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等， （忽略水頭不計(jì)），以水泵施壓，并通過電接點(diǎn)壓力表和簡單的電器控制系統(tǒng)，保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的簡易裝置。
當(dāng)停電，無三相電源或儀器控制系統(tǒng)出故障時(shí)，可采用手動(dòng)恒（加）壓方式進(jìn)行工作從而保持試驗(yàn)的連續(xù)性。
SS-15型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀機(jī)架試模，分離器，水泵，儲水罐和電器控制等部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
1、機(jī)架試模部分：
機(jī)架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺釘固定在機(jī)架上，試模與試模底盤用螺紋連接（中間加有橡膠圈密封）機(jī)架兩側(cè)罩板上有水箱和工具箱，水箱供實(shí)驗(yàn)時(shí)作水源之用。
2、分離部分：
分離器是將閥門和一個(gè)回水截門集中安放在儀器的主要控制六個(gè)試體的水路的通或截止用，回水截門用以減壓。
3、水泵部分：
水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過兩級齒輪變速，帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，然且在通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài)，水泵還可用手動(dòng)進(jìn)行工作。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是儲水的容器，還可起壓力的緩沖擊作用，實(shí)驗(yàn)前用附件漏斗，通過注水咀將水注入儲水罐中，實(shí)驗(yàn)完畢后，將罐內(nèi)水通過放水咀放盡。
四、儀表使用
1、設(shè)定：
打開電源開關(guān)，顯示器有數(shù)值顯示，按設(shè)定鍵，上線數(shù)值*位閃動(dòng)在安置數(shù)鍵，可調(diào)整此位的數(shù)值大小調(diào)好后再按設(shè)定鍵第二位，按以上方法把上限和下限數(shù)值調(diào)好，再按存入鍵可以存入，設(shè)定時(shí)下限為0.2MPa，上限為保護(hù)值不能超出4.0MPa，上限可按試驗(yàn)要求自定。
2、工作：
設(shè)定值被存入后按啟動(dòng)開關(guān)，儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn)此時(shí)下線數(shù)值，每1小時(shí)自動(dòng)加壓0.1MPa，直到上限、下限壓力相同發(fā)出嘟嘟聲表示工作完畢，如工作時(shí)斷電本儀器可記憶原工作累計(jì)數(shù)據(jù)。
五、砂漿抗?jié)B儀型號 砂漿抗?jié)B儀現(xiàn)貨供應(yīng)功 能：
1、時(shí)間查閱，按此鍵壓力變?yōu)榉昼婏@示，5秒后可回到壓力顯示。
2、時(shí)間清除，按動(dòng)此鍵顯示器全部為（（（2秒后可把內(nèi)存時(shí)間清零， ！工作時(shí)不能按此鍵，否則清除原工作時(shí)間。
3、零點(diǎn)調(diào)整，要機(jī)器*放完壓時(shí)，還有壓力數(shù)值顯示，向左或向右調(diào)整直到調(diào)為000時(shí)，才能開機(jī)工作， ！在工作時(shí)不能調(diào)整此鈕，否則影響測量精度。
六、技術(shù)指標(biāo)：
1、遲滯±0.35%FS
2、精度±0.3%FS
3、壓力回差值0.5MPa
4、量程0—4.9MPa
5、傳感器靈敏度2.1538MV/MPa，滿量程輸出12.9MV。
6、工作電壓380V
7、控制輸出功率900W
七、實(shí)驗(yàn)步驟
1、試體成形：
成形前，用布拭抹成形模內(nèi)壁（不得用帶油的東西拭抹），配制一份兩個(gè)試體所用的膠砂，稱取200克水泥和600克砂子，同時(shí)放入球形體內(nèi)，人工攪拌一分鐘，然后按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個(gè)成形模中，用沾有水的小刀輕輕插搗約15次，終了時(shí)應(yīng)使膠砂高出模邊緣1厘米左右，然后放在振動(dòng)桌上振動(dòng)30次，振動(dòng)時(shí)用手壓住成形模，以防模子移動(dòng)，振畢后，將成形模連同試體在空氣中養(yǎng)護(hù)30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端平齊，編上號碼立即放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
2、試體的養(yǎng)護(hù)與脫模：
試體成形后經(jīng)24±2小時(shí)，濕氣養(yǎng)護(hù)，然后脫模并放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)二天。養(yǎng)護(hù)箱中的溫度應(yīng)保持在20±3℃。濕度保持在90%以上。
3、試體涂蠟封閉：
試體在濕氣中從成形，養(yǎng)護(hù)三晝夜后進(jìn)行透水試驗(yàn)，但應(yīng)在試驗(yàn)前一小時(shí)，即將試體從濕箱中取出，用蠟將其封閉在試模內(nèi)封閉所用在蠟需加熱至*融化，然后將試體圓周在融化的蠟中滾動(dòng)一周，然后立即裝入試模內(nèi)（注意試體兩端面切忌沾蠟）
4、滲透試驗(yàn)：
1、實(shí)驗(yàn)前，仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水。
2、擰下注水咀上的螺帽，同時(shí)放開所有截門，以利注水時(shí)把空氣排出注水管入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止，再密封妥當(dāng)。
3、起動(dòng)前先將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到約9.8×104Pa的位置上，即上限壓指針下限壓指針應(yīng)分別轉(zhuǎn)到2.5×104Pa和7.4×104Pa的位置上，當(dāng)壓力超出此范圍時(shí)，電氣控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。
4、往蓄水罐注水時(shí)，應(yīng)將截門全部打開，使水柱滿各部，試模底盤也應(yīng)滿水使空氣排除后安裝試模。
5、打泵時(shí)，首先打開小水閥，放出空氣，直至小水咀水流成線后，打開六個(gè)試模截門，此時(shí)小水咀關(guān)閉。
6、在加壓2小時(shí)內(nèi)，如試體無滲水現(xiàn)象，則繼續(xù)加壓19.6×104Pa，直至試體開始滲水為止，試驗(yàn)時(shí)需記錄滲水的壓力與時(shí)間。
砂漿抗?jié)B儀的zui大許用壓力1.47×104Pa，如果試體在此壓力下持續(xù)6小時(shí)，仍不滲水，則試為這種材料的抗?jié)B性能良好。
八、故障排除
部件名稱 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
水泵 | 柱塞口部 滲漏 | 1.壓緊力過松 | 1.適當(dāng)擰緊壓蓋螺母 |
2.O型密封圈磨損或老化 | 2.更換密封環(huán) |
水泵吸不上水 | 1.進(jìn)泵和出泵閥壓縮彈 簧壓力過大或過小 | 1.擰下閥座調(diào)整彈簧壓緊 (或更換) |
2.鋼球或密封凡爾線損壞 | 2.清洗、研磨閥門凡爾線 或更換鋼球 |
3.泵內(nèi)有空氣 | 3.參照操作步驟第三條 進(jìn)行排除。 |
1.各連接管道滲漏包括 | 1.參照操作程序逐個(gè)檢查 |
水壓過低 和無壓力 | 排水口 | 控制閥和管接頭，并予以 |
2.安全閥失靈 | 排除 |
| 2.調(diào)整彈簧壓力，修復(fù)閥 |
| 門和針閥 |
控制閥 | 針閥口部 滲漏 | 1.壓緊力過松 | 1.適當(dāng)擰緊壓蓋螺母 |
2.O型密封圈磨損或老化 | 2.更換密封環(huán) |
密封面泄漏 | 1.有雜物梗阻 | 1.拆下清洗 |
2.元件磨損 | 2.研究閥門凡爾線或 |
| 修磨針閥錐度 |
九、維護(hù)保養(yǎng)
1、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并根據(jù)情況進(jìn)行更換。
2、水泵的活塞及兩導(dǎo)注，8小時(shí)加注機(jī)油潤滑一次，每次3—4滴即可。
3、每次試驗(yàn)完畢后，供將蓄水罐，管路和泵體的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。
HS-4型抗?jié)B儀和IIS-4S型數(shù)顯抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差
疏忽不計(jì)），以水泵對整個(gè)系統(tǒng)輸壓，并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大
小來實(shí)現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計(jì)算其抗
滲標(biāo)號的儀器。HS-4型砼抗?jié)B儀和IIS-4S型數(shù)顯砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺，由不
銹鋼面板制成，并安裝有6個(gè)模座及36個(gè)M12螺栓，用于安裝試模之用。3、供壓系統(tǒng)，
由電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動(dòng)機(jī)用于向系統(tǒng)提供動(dòng)力源
，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵，水泵用以
向整個(gè)系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓，并起水壓源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)
機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全
閥安裝字水包，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器
控制和控制閥組成。
混凝土抗?jié)B儀抗?jié)B儀，混凝土抗?jié)B儀，砼抗?jié)B儀，砂漿抗?jié)B儀，砂漿滲透儀
（1）HS-4型砼抗?jié)B儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開
關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成，綠色按鈕為啟動(dòng)開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān)，電接點(diǎn)壓
力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達(dá)到上，水泵停止
工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開上限位置，直至到
達(dá)下限位，水泵重新啟動(dòng)，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關(guān)閉與一般閥們
相同，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)系，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開啟，每個(gè)閥相對應(yīng)控制一個(gè)試模，
（3）HS-4S型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制
器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關(guān)“1”位為開；控制器用語控制供壓
系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控
制器操作說明》
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四、安裝及使用1、準(zhǔn)備a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上
，b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥c、開啟6個(gè)控制閥d、初次使用，注水入箱，開
啟控制閥，啟動(dòng)電源，至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。e、關(guān)閉控制閥
2、試件制作及安裝a、試件成形養(yǎng)護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）
制作成形，然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，然后
在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力
機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，
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使用本廠配套
生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī)，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。d、
將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽3、接通電源，
紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同
時(shí)接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開始工作，電接
點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水
現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。IIS-4S型數(shù)顯砼抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。
4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需
擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后，每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA，隨時(shí)
觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。6、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)
試件的端面有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下十時(shí)毫的水壓作為計(jì)算依據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，8、從試模
中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
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五、結(jié)果計(jì)算1、混凝土抗?jié)B標(biāo)
號以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)透水時(shí)的zui大水壓表示，其計(jì)算式為：S=10H-1其中：
S-抗?jié)B標(biāo)號H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力（MPA）2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時(shí)，
滲水仍不超過2個(gè)，混凝土抗?jié)B標(biāo)號應(yīng)大于或等于12，即S=12六、維護(hù)與保養(yǎng)1、對工作
環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%， 不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)
境中工作2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)3、動(dòng)力箱油在出廠時(shí)已加好，以后每半年打開后箱蓋及
動(dòng)力箱蓋，以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)
（約600ml）4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無積水（此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行），
并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，
卸壓閥放空內(nèi)的全部水源，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。七、故障排除以下解決方法應(yīng)在
排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施1、系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長，可判斷管道內(nèi)有
空氣，參照出次使用排出空氣2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán)，
更換。八、儀器的包裝與運(yùn)輸運(yùn)輸前應(yīng)用木箱（內(nèi)壁有防水層）包裝，并用螺栓將箱固定
好，運(yùn)輸中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動(dòng)。
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