佳企環(huán)保是本地集自主研發(fā)、設(shè)計、工程總承包、環(huán)保設(shè)備制造、環(huán)保物資供應一站式服務的水處理專業(yè)化企業(yè)。主要業(yè)務涉及工廠的生活污水,變電站的生活污水,風力發(fā)電廠的生活污水,光伏發(fā)電場的生活污水,風景區(qū)的生活污水,學校生活污水,水利建設(shè)項目生活污水,醫(yī)院污水、市政水務、城鎮(zhèn)污水等等領(lǐng)域。
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龍巖醫(yī)院污水消毒裝置產(chǎn)品中心加藥間操作規(guī)程
1、開機前檢查:
1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式:
果汁廢水治理工程共投加五種藥劑,他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物(氮、磷)分別敘述如下:
1)氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。
配藥方式:按重量濃度的20%-25%配置,即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量:按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。
投加方式:可用專門配置的加藥裝置,劑量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。
2)混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱:聚合氯化鋁(PAC)。
配藥方式:按重量濃度的10%-15%配置,即1份藥9份水或1份藥7份水。,藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量:按水質(zhì)指標試驗后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/L范圍內(nèi)。
投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。
3)絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱:三號絮凝劑(聚丙酰胺PAM)。
配藥方式:按重量濃度的1%-2%配置,即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器,至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量:按水質(zhì)指標試驗后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/L范圍內(nèi)。
投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加。
3、注意事項
1)各種藥劑必須分別存放,防止受潮。
2)加藥設(shè)備定期檢查,并定期排出加藥罐中的雜物。
3)定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況,三個月進行一次檢修。
龍巖醫(yī)院污水消毒裝置產(chǎn)品中心離心鼓風機的運行維護
①鼓風機運行時,應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等,及時調(diào)整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響,使鼓風機安全穩(wěn)定運行。
④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇,應立即采取措施,必要時應停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一,應立即停車檢查:
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應即時換油。油號必須符合規(guī)定,嚴禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于較低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應超過60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進行清洗和維護,使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。
H、按電機說明書的要求,對電機進行檢查和維護。
潛水排污泵維護說明
使用方法及注意事項
1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞?!?/p>
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不小于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃?!?/p>
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別傳進(偏離泵出水口,其連線應平行與泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意且不能將電纜當做線纜使用,以免發(fā)生危險。
4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何兩根線對調(diào)一下接線位置即可?!?/p>
5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動,以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故?!?/p>
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行?!?/p>
7、不得將電泵*處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),能控制在建議使用揚程范圍內(nèi),以放電泵因超載而燒壞電機。
8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行,以防電泵過熱損壞。
維護保養(yǎng)
1、電泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常?!?/p>
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要*浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命?! ?/p>
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命?!?/p>
5、電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查,以確保電機密封可靠?!?/p>
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應更換。