優(yōu)質(zhì)的污水處理設(shè)備廠家?在這里佳企環(huán)保!
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佳企環(huán)保專業(yè)污水處理設(shè)備廠家供應(yīng)商,不論我們生產(chǎn)多少設(shè)備,我們絕不忘初心,堅持做好每一臺設(shè)備。佳企環(huán)保望與有識之士同發(fā)展,共進步。
玻璃鋼材質(zhì)一體化污水處理設(shè)備需要注意什么?
1、區(qū)分設(shè)備質(zhì)量與尺寸
通常選擇玻璃鋼材質(zhì)一體化污水處理設(shè)備需根據(jù)何種污水以及水量的大小選擇設(shè)備的厚度與尺寸。一般情況下設(shè)備厚度、尺寸和設(shè)計的工藝決定了價格。小宇環(huán)保設(shè)計玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備厚度在10mm以上,質(zhì)量是有一定保障。
2、可以要求供應(yīng)商提供成功案例或者去現(xiàn)場觀看效果
一切用事實說話,無論為你提供設(shè)備的供應(yīng)商如何介紹設(shè)備的*性能,都應(yīng)該讓供應(yīng)商提供以前的成功案例,然后派人去實地考察其現(xiàn)場污水處理效果。雖然可能會耽誤部分時間,但這確是檢驗?zāi)闼献鞯纳碳覍I(yè)性及后續(xù)服務(wù)能否及時到位非常的關(guān)鍵。有需要玻璃鋼材質(zhì)一體化污水處理設(shè)備的可以來電要求小宇環(huán)保污水處理項目專業(yè)工程師為企業(yè)量身訂做設(shè)備設(shè)計方案報價或者直接參廠參看工程案例,隨時為您安排,給您滿意的成果展示。
3、約定出水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
很多單位在購買玻璃鋼材質(zhì)一體化污水處理設(shè)備時對污水處理達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)沒在合同中注明,在后期環(huán)保要求提高前提下,會導(dǎo)致糾紛。因為處理程度不同,污水處理成本會有很大差異。
在購買前多對比、簽訂合同并注明付款流程。
多選擇幾家供應(yīng)商做參考,然后對其采用工藝、成功案例、價格等因素進行綜合對比。濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司提醒:比對需綜合考慮,不能以商品價格為基準(zhǔn),避免出現(xiàn)購買時出錢少,后續(xù)麻煩多,質(zhì)量、服務(wù)影響售后或者維修時出去的錢更多的情況!支付定金前簽訂正式合同、并約定交貨、調(diào)試及付款流程。
成套一體化生活污水處理設(shè)備調(diào)節(jié)均衡池
由于生活區(qū)排出的廢水,水質(zhì)、水量、酸堿度等水質(zhì)指標(biāo)隨排放點變化及排水時間大幅度波動,為使處理構(gòu)筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊,需設(shè)調(diào)節(jié)池,起調(diào)節(jié)均衡水質(zhì)水量作用。
調(diào)節(jié)池的zui小有效容積應(yīng)能夠容納水質(zhì)水量變化一個周期所排放的全部廢水量,根據(jù)我們常規(guī)設(shè)計,調(diào)節(jié)設(shè)計停留時間為12小時,有效容積為36m3。調(diào)節(jié)池內(nèi)采用穿孔曝氣管進行預(yù)曝氣。
調(diào)節(jié)池規(guī)格尺寸為:L4.0XB3.0XH3.5m
調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝二臺污水提升泵(1用1備),污水泵采用PLC控制,采用液位及時間聯(lián)動方式來控制水泵的正常運行。
巴彥淖爾玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備值得信賴厭氧生物處理技術(shù)
厭氧生物處理技術(shù)無需曝氣充氧,產(chǎn)泥量少,是一種低成本、易管理的污水處理技術(shù),能夠滿足污水處理的技術(shù)要求。
污水凈化沼氣池
污水凈化沼氣池是由沼氣池和厭氧生物濾池串聯(lián)而成,可幾戶合建或單戶修建,布置靈活。
厭氧生物濾池
厭氧生物濾池的構(gòu)造類似好氧生物接觸氧化池,不同之處在于池頂密封,其工程投資、運行費用低,對維護人員的要求不高,已在我國農(nóng)村應(yīng)用。
復(fù)合厭氧處理技術(shù)
復(fù)合厭氧處理技術(shù)是厭氧活性法和厭氧生物膜法相結(jié)合的處理方法。復(fù)合厭氧反應(yīng)器由輕質(zhì)濾料層、懸浮厭氧污泥床等組成,經(jīng)厭氧活性污泥和生物膜的雙重協(xié)同作用,污染物去除效率*提高。此外,通過在反應(yīng)器中設(shè)置特殊輕質(zhì)濾料層,防止了污泥流失,提高了反應(yīng)器的容積負(fù)荷和處理效果。
巴彥淖爾玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備值得信賴離心鼓風(fēng)機的運行維護
?、俟娘L(fēng)機運行時,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
?、圩⒁膺M氣溫度對鼓風(fēng)機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等,及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負(fù)荷的影響,使鼓風(fēng)機安全穩(wěn)定運行。
?、芙?jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇,應(yīng)立即采取措施,必要時應(yīng)停車檢查,找出原因后,排除故障。
?、輫?yán)禁離心鼓風(fēng)機機組在喘振區(qū)運行。
?、薨凑f明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風(fēng)機運行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停車檢查:
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于zui低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應(yīng)超過60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
常見故障檢查
1、不正常出水:
檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。
2、接觸氧化池曝氣不均勻:
檢查曝氣風(fēng)機出口閥門是否在正常位置,曝氣頭是否損壞。
3、生物掛膜接觸效果不明顯
A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻,二沉池污泥是否泵提至該池;
B、如果以上情況正常,則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。
4、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
A、進水過大;
B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養(yǎng)生物膜);
C、沉淀池污泥過多(必須*清除污泥)
D、消毒裝置停運和*對出水不進行消毒。
5、自動控制出現(xiàn)故障
A、檢查自動控制柜電源是否正常;
B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機是否損壞
質(zhì)量控制和服務(wù)
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗,對國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(已獲得有關(guān)部門認(rèn)可)為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中,有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢,并明確責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部,并及時反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責(zé)廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實不放過;不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率*,主要項次合格率95%,一般項次合格率90%以上,才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后,應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識、區(qū)別合格品、不合格品,對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進廠后,須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收,驗收合格后方可辦理入庫手續(xù),進入下道工序,原材料進廠必須有材料報告,合格證明書等資料,有特殊要求需附有熱處理報告,控傷報告資料。
◇ 整機檢查 綜合分析
整機組裝完工后,檢驗員必須逐項復(fù)檢,等符合要求后進行有關(guān)性能試驗,且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺組裝后進行空載試車,詳細(xì)記錄各項試車試驗數(shù)據(jù),并做到試車試驗數(shù)據(jù),并做到一機一檔,產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù),征詢用戶意見,發(fā)現(xiàn)不足及時改進,確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高,為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
排水管道的安裝工藝
1、工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
2、預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。
3、干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。較后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
4、立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
5、支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。
6、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
7、排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷較后一道工序前進行。