項目描述：

原料藥，指用于生產(chǎn)各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份，由化學(xué)合成、植物提取或者生物技術(shù)所制備的各種用來作為藥用的粉末、結(jié)晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質(zhì)。江蘇健達干燥工程有限公司，一家專注干燥設(shè)備的公司，研發(fā)生產(chǎn)的原料藥干燥設(shè)備，有效地幫助各位用戶對原料藥進行干燥。

一、原料藥干燥機原理

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

二、原料藥干燥機特點

1、生產(chǎn)強度高：物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質(zhì)。
　　2、減少粘壁現(xiàn)象：干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用。
　　3、在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
　　4、干燥機內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短。
　　5、干燥機內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。
　　6、干燥機上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。

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