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PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2018/01/02 13:29:27瀏覽次數(shù):995

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PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn).廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。

詳細(xì)介紹

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)概述: 盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn).廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、22003000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)C(B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼.簡(jiǎn)體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180m2.共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品.并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備.可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)原理:濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的 大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì).加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油.加熱介 質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入.從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層.zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出.由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)應(yīng)用: 干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華

  1、有機(jī)化工產(chǎn)品。 

  2、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品。 

 3、醫(yī)藥、食品。

 4、飼料、肥料。

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)特點(diǎn):

 調(diào)控容易、適用性強(qiáng) 

  1. 通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到合適。 
  2. 每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
  3. 物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
  4. 物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。

 操作簡(jiǎn)單、容易

1、干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。

2、停止進(jìn)料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡.可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

 能耗低

    1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

    2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

  操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低.粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2、密閉型:配溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán).使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

    3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

   安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸.只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大.占地面積也很小。 

技術(shù)參數(shù):

規(guī)格

外徑(mm)

高度(mm)

干燥面積(m2)

功率(kw)

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

1200/6

3028

4.9

1200/8

3448

6.6

1.5

1200/10

3868

8.2

1200/12

4288

9.9

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

2200/8

3682

24.6

2200/10

4102

30.8

2200/12

4522

36.9

4.0

2200/14

4942

43.1

2200/16

5362

49.3

5.5

2200/18

2900

3800

5782

55.4

7.5

2200/20

6202

61.6

2200/22

6622

67.7

11

2200/24

7042

73.9

2200/26

7642

80.0

3000/8

5782

4650

60

13

3000/10

5250

72

3000/12

5850

84

3000/14

6450

96

3000/16

7050

108

3000/18

7650

120

15

3000/20

8250

132

3000/22

8850

144

3000/24

9450

156

3000/26

10050

168

 

3000/28

10650

180

3000/30

55.4

5.5

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