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2-8mm污水提標(biāo)活性炭

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更新時間：2017-11-10 09:55:49瀏覽次數(shù)：461次

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污水提標(biāo)活性炭

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寧夏中優(yōu)活性炭有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡介

2-8mm污水提標(biāo)活性炭污水處理用活性炭（有時又稱活性焦）是通過配煤尤其是加入長焰煤和主焦煤生產(chǎn)的活性焦產(chǎn)品的一個深加工產(chǎn)品。通過調(diào)整原料的配比，加入適當(dāng)?shù)男虏牧虾突瘜W(xué)添加劑，采用平磨棍壓造粒成型新技術(shù)，經(jīng)過炭化、活化、再活化而制得。因此，該產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目屬于新材料技術(shù)與工藝創(chuàng)新技術(shù)相結(jié)合的重大開發(fā)項(xiàng)目。
我們針對污水的特點(diǎn)和主要組成以及要處理后達(dá)到的關(guān)鍵指標(biāo)研究了不同煤種的原煤配比、表面官能

詳細(xì)介紹

污水提標(biāo)處理活性炭

污水處理用活性炭（有時又稱活性焦）是通過配煤尤其是加入長焰煤和主焦煤生產(chǎn)的活性焦產(chǎn)品的一個深加工產(chǎn)品。通過調(diào)整原料的配比，加入適當(dāng)?shù)男虏牧虾突瘜W(xué)添加劑，采用平磨棍壓造粒成型新技術(shù)，經(jīng)過炭化、活化、再活化而制得。因此，該產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目屬于新材料技術(shù)與工藝創(chuàng)新技術(shù)相結(jié)合的重大開發(fā)項(xiàng)目。

我們針對污水的特點(diǎn)和主要組成以及要處理后達(dá)到的關(guān)鍵指標(biāo)研究了不同煤種的原煤配比、表面官能團(tuán)等參數(shù)確定了優(yōu)秀配方與生產(chǎn)工藝。

并在此基礎(chǔ)上研究了后處理方法和無蒸汽再生技術(shù)，系統(tǒng)集成了在線再生活性炭的生產(chǎn)工藝；進(jìn)一步提高了產(chǎn)品對COD、濁度、色度的吸附脫除率，產(chǎn)品綜合性能大大超過了神府蘭炭同類產(chǎn)品指標(biāo)。

2-8mm污水提標(biāo)活性炭污水處理活性炭技術(shù)性能指標(biāo)

序號	指標(biāo)名稱		技術(shù)指標(biāo)	備注
1	壓壞強(qiáng)度（kg/cm2）		≥35	Q/FX8-71.7
2	*值（mg/g）		≥90	Q/FX8-71.1
3	耐磨強(qiáng)度（%）		≥90	Q/FX8-71.7
4	碘值 mg/g		600～650	Q/FX8-71.7
5	堆積重 g/L		≤ 650	Q/FX8-71.7
6	粒度%	＞7mm	≤ 5	Q/FX8-71.7
		7～2.0mm	≥90
		2.0m～1.0mm	≤4.5
		＜1.0mm	≤0.5

2-8mm污水提標(biāo)活性炭的優(yōu)秀特性和*品性

1.*的耐壓強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度

2.很高的吸附性能，重復(fù)再生次數(shù)少可達(dá)5次以上，

色度去除率在50%以上

3.產(chǎn)品化學(xué)特性穩(wěn)定，運(yùn)輸、使用和再生中不會發(fā)生自燃

4.對COD、色度、濁度等多種物質(zhì)有降低作用，

減少了粉狀活性炭產(chǎn)品的消耗，降低成本

產(chǎn)品開發(fā)一年多來，通過大量使用證明，該項(xiàng)目采用體相和表相同時改性的新技術(shù)，顯著提升了吸附COD的容量及其效率，對色度、濁度的作用十分明顯，再生次數(shù)等大幅下降，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展前景展望

特種污水處理用活性炭不僅具備普通活性炭的一些功能，而且通過配煤、調(diào)整孔隙結(jié)構(gòu)使其針對性脫除不同主要物質(zhì)、不同污染物所需的COD的性能得到提高。

加上巨大的潛在市場，包括我國的政策導(dǎo)向，要求“十二五”末期，所有的污水排放都要嚴(yán)加處理得以達(dá)標(biāo)，否則，不管主產(chǎn)品質(zhì)量水平高低、處理容量大小、企業(yè)性質(zhì)如何，一律不得超標(biāo)排放。這將引發(fā)市場對污水處理活性炭的一個爆發(fā)式需求趨勢，那么在線再生系統(tǒng)將是*的重要環(huán)節(jié)。

產(chǎn)品帶來的社會效益

通過使用我們具有高性能吸附性的活性炭（焦），含有色度、濁度等工業(yè)廢水可達(dá)標(biāo)排放，COD量顯著下降。

這就為我們創(chuàng)建一個生態(tài)平衡，低碳環(huán)保的綠色地球和可持續(xù)發(fā)展的人類社會做出了巨大的貢獻(xiàn)。

活性炭再生工藝及裝置

我公司為了證明污水處理活性炭的特殊性，研究活性炭再生工藝，針對化纖、印染廢水篩選適用的活性炭，采取反復(fù)吸附飽和、再生實(shí)驗(yàn)，在連續(xù)飽和/再生5次的基礎(chǔ)上，確定了簡單實(shí)用的飽和活性炭熱再生工藝線路及工藝參數(shù)。

根據(jù)再生實(shí)驗(yàn)成果，吸取國內(nèi)主要活性炭生產(chǎn)及再生廠家經(jīng)驗(yàn)，完成了新型內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式飽和活性炭再生系統(tǒng)的設(shè)計及建設(shè)。再生系統(tǒng)于2014年4月正式投料運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)中控室操作，全自動連續(xù)運(yùn)行。實(shí)際運(yùn)行表明再生炭的主要技術(shù)指標(biāo)及COD實(shí)際吸附效果與原活性炭基本相當(dāng)。

難生化廢水活性炭吸附深度處理工藝

“活性炭吸附”是污水三級處理的方法之一，可去除一般生化處理和物化處理單元難以去除的污染物。吸附物的范圍很廣，既可除臭、脫色、去除微量元素，也能吸附諸多類型的有機(jī)物?；钚蕴课焦に?，以往多用于給水行業(yè)，很少用于大規(guī)模工業(yè)廢水的處理，因?yàn)楣I(yè)廢水COD濃度高，活性炭飽和周期短，飽和炭必須實(shí)施現(xiàn)場再生，否則運(yùn)行成本高，失去使用價值?；钚蕴课接糜诖笠?guī)模廢水深度處理，不僅吸附系統(tǒng)的配水、布水、反洗等工程措施比較復(fù)雜，活性炭需現(xiàn)場再生；為了再生，飽和炭的提取、輸送、脫水以及再生炭的輸送、投加等環(huán)節(jié)的工程措施也無成功的先例可循。這就限制了活性炭吸附工藝在大規(guī)模工業(yè)廢水深度處理中的應(yīng)用

新型活性炭吸附/再生廢水深度處理工藝的特點(diǎn)

(1）適用各種難生化降解工業(yè)廢水對COD和色度的深度處理,出水水質(zhì)穩(wěn)定,處理對象廣譜。

（2）本工藝開發(fā)的活性炭“吸附”、“輸送” 及“再生”等全套設(shè)備，用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，物料在封閉的系統(tǒng)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)中控室監(jiān)視及操作的全自動連續(xù)運(yùn)行，解決了活性炭吸附工藝用于大規(guī)模污水深度處理的一大難題。

（3) 本工藝采用的煤質(zhì)破碎顆?；钚蕴浚蟻碓磸V、生產(chǎn)簡單，價格便宜，再生方便，對廢水中的大分子污染物吸附效果好。不同的工業(yè)廢水，適用不同品種的煤質(zhì)破碎顆?；钚蕴?。

（4）活性炭飽和后，采用內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行現(xiàn)場熱再生，設(shè)備簡單，能耗低，可全自動運(yùn)行。飽和炭再生后可反復(fù)使用，性能并不降低，大大減少了運(yùn)行成本，使活性炭吸附工藝用于工業(yè)廢水處理時，運(yùn)行費(fèi)大大低于其他工藝成為可能。

（5）本工藝不在水中投加任何藥物，是將水中的污染物吸附出來，在再生時將其無害化分解；整個過程不產(chǎn)生污泥、濃水等二次污染物，是典型的綠色水處理工藝。

（6）具有吸附和過濾兩種功能。

（7）活性炭吸附運(yùn)行水頭低；反洗及飽和炭的提出共用一套壓縮空氣系統(tǒng)，運(yùn)行期可對活性炭進(jìn)行連續(xù)或間歇反洗，可清除懸浮物，提高吸附性能和減少過濾水頭。

原有工程概況

污水處理廠工程，總規(guī)模10.0萬噸/日，占地127畝。市北部工業(yè)區(qū)及開發(fā)區(qū)的黏膠纖維、紡織印染、化工等混合工業(yè)廢水，實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)(平均值，單位mg/l）:

CODcr500 ;BOD5120 ;氨氮30 ;總氮40 ；總磷4.0。原設(shè)計出水“一級B標(biāo)”。目前實(shí)際進(jìn)水已超過10萬噸/日，且90％為難生化降解的工業(yè)廢水，主工藝：

“水解酸化—厭氧—A/O氧化溝—二沉池—加藥澄清池” 。本廠進(jìn)水為企業(yè)廠內(nèi)已生化及物化處理后的工業(yè)廢水， B/C比約0.25左右，可生化性差。增加PACT工藝后，生化出水BOD<3mg/l，而COD仍為100mg/l左右；經(jīng)加藥澄清池 COD可為60-70mg/l，再加大投藥量效果不大。本提標(biāo)工程重點(diǎn)解決難生化處理COD（要求出水小于45mg/l）、S S及色度達(dá)一級A標(biāo)。

污水處理廠題標(biāo)工程位于原廠北側(cè)，采用新型活性炭吸附工藝，占地1.5萬m2 (22.5畝）。

實(shí)際運(yùn)行“新炭”和“再生炭”COD吸附效果比較表

項(xiàng) 目	B 系統(tǒng)（I # 炭）			C 系統(tǒng)（2# 炭）		A 系統(tǒng)（3# 炭）新炭第二次再生炭
活性炭類型	新炭	第一次再生炭	第二次再生炭	新炭	次再生炭*
運(yùn)行時間	2013.12~2014.4	2014.7~ 2014.10	2014.11~2015.3	2014.7~ 2015.1	2015.2~ 2015.3	2015.8 2015.8~ ~2015.9 2015.9
歷時（日）	151	123	150	214	59	22 22
進(jìn) 水	56.30	57.58	58.00	59.21	52.93	52.16 52.16
出水	45.87	46.47	46.32	46.53	39.69	28.15 31.15

A系統(tǒng)為新補(bǔ)充的3#炭和第二次再生的3#炭，同時運(yùn)行22天，同時取樣的COD監(jiān)測值。

示范工程經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

根據(jù)四系統(tǒng)運(yùn)行資料分析計算求得示范工程本工藝各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

8.1，活性炭運(yùn)行損耗統(tǒng)計（碳的運(yùn)行損耗占運(yùn)行費(fèi)多）

(1)，活性炭磨損損耗：活性炭反洗磨損損耗，和運(yùn)行時間及炭的磨損強(qiáng)度有關(guān)，對C、D系統(tǒng)（2# 炭強(qiáng)度>95%）運(yùn)行133天按前后實(shí)測炭面計算實(shí)際時段磨損損耗為6.19%，折合日磨損損耗0.047%/d。A、B系統(tǒng)為1#炭強(qiáng)度<90%，實(shí)際計算日磨損損耗0.07%/d。

(2)炭的總損耗及再生損耗：Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四系統(tǒng)一個再生周期共補(bǔ)充新炭230噸，炭的總損耗為13.2%。平均反洗150天，扣除磨損損耗7.05%，每再生一次再生損耗約6.15%。

8.2，天然氣消耗：按實(shí)際用氣量計算再生每噸飽和炭（干基）天然氣消耗：90—95Nm3/ t.炭；

8.3，電耗：按實(shí)際用電量及處理水量（含中途泵站）本工藝噸污水電耗：0.057Kwh/m3.水；

8.4，飽和周期：按實(shí)際運(yùn)行分析，本示范工程活性炭飽和周期：120—150天。

運(yùn)行成分本析

本提標(biāo)工程采用“新型活性炭吸附/再生工藝”，10萬噸/日規(guī)模，成本分析按以下實(shí)際運(yùn)行統(tǒng)計的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

1, 活性炭飽和周期：90天；

2, 每周期活性炭總損耗：15.0%；其中：

再生損耗：7.0 %；反洗磨損損耗: 8.0% ;

新炭單價：5500元/噸；

3, 炭再生天然氣單耗：91Nm3/t.干炭；天然氣單價：3.20元/Nm3;

4, 噸水電耗：0.06kwh/m3 ;電單價：0.79元/kwh ；