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氧化鋁陶瓷片的干壓成型和燒結技術

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產品型號HX001

品牌

廠商性質生產商

所在地鄭州市

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更新時間：2017-10-19 14:30:41瀏覽次數(shù)：947次

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登封市盧店恒星拋光材料廠

經營模式：生產廠家

商鋪產品：98條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：劉經理（經理）

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產品簡介

氧化鋁陶瓷片的干壓成型和燒結技術

詳細介紹

成型方法：氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。摘其常用成型介紹：
干壓成型：氧化鋁陶瓷干壓成型技術*于形狀單純且內壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機zui大壓力為200Mpa.產量每分鐘可達15～50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導致燒結后尺寸收縮產生差異，影響產品質量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準確與否對制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲zui大自由流動效果，取得壓力成型效果。
燒結技術：將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。
燒結使用的加熱裝置zui廣泛使用電爐。除了常壓燒結？即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續(xù)熱壓燒結雖然提高產量，但設備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質，具有各向均勻受熱之優(yōu)點，很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻，材料性能比冷壓燒結提高30～50％。比一般熱壓燒結提高10～15％。因此，目前一些高附加值氧化鋁陶瓷產品或需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。此外，微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術亦正在開發(fā)研究中。
河南省登封市盧店恒星拋光材料廠是生產耐磨陶瓷涂料、氧化鋁陶瓷片、環(huán)氧樹脂涂層、棕剛玉、白剛玉、黑剛玉、碳化硅、石榴石、拋光砂、磨料、核桃殼拋光砂、玉米芯拋光砂、金剛砂等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。多年來以誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。真誠歡迎各界朋友一如既往地關心支持登封市盧店恒星拋光材料廠的發(fā)展，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。與我們攜手共進，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！
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