拋圓機(jī)設(shè)備維護(hù)方法
工藝中可???以靈活安排，配合著有機(jī)肥造粒機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī)同時(shí)使用，可以解決單臺(tái)造粒機(jī)必須配備單臺(tái)拋圓機(jī)所帶來(lái)的工藝復(fù)雜、設(shè)備投資大、所產(chǎn)成品質(zhì)量不*等弊端；二、三拋圓拋圓機(jī)由兩個(gè)或三個(gè)拋圓筒順次排列組成，物料經(jīng)過(guò)幾次拋圓后，成品由排料口排出，成品顆粒粒度*、圓整光滑、成品率高達(dá)95%，而少量肥料從有機(jī)肥拋圓機(jī)的盤(pán)邊縫隙落下，沿廢料口流出；二、三拋圓造粒機(jī)的外形美觀
拋圓機(jī)設(shè)備維護(hù)方法
弘景圓盤(pán)式造粒機(jī)采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。
減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，*變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 編輯：901
拋圓機(jī)設(shè)備維護(hù)方法：
弘景盤(pán)式造粒機(jī)(又稱成球盤(pán)) 為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉(cāng)壓。作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁(yè)巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車(chē)間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，性能*。本機(jī)適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動(dòng)的物料和流動(dòng)性特別好的物料。
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盤(pán)式造粒機(jī)采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93%以上。盤(pán)式造粒機(jī)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用 柔性皮帶皮帶傳動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。盤(pán)式造粒機(jī)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，*變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需要地腳螺栓固定，運(yùn)行平穩(wěn)。造粒機(jī)主機(jī)齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加一倍。本機(jī)有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。
拋圓機(jī)主要產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 產(chǎn)量高，在工藝中安排靈活，可與一臺(tái)或幾臺(tái)造粒機(jī)同時(shí)使用，解決了過(guò)去一臺(tái)造粒機(jī)必須配備一臺(tái)拋圓機(jī)所帶來(lái)的工藝復(fù)雜、設(shè)備投資大、多臺(tái)設(shè)備所產(chǎn)成品質(zhì)量不*等弊端。
2. 該機(jī)由兩個(gè)或兩個(gè)以上拋圓筒順次排列組成，物料經(jīng)多次拋圓后由排料口排出，成品顆粒粒度*、密度大、圓整光滑、成品率高。
3. 外形美觀、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠。
4. 操作維修方便，根據(jù)說(shuō)明書(shū)即可操作使用。
5. 防超載能力強(qiáng)，能夠適應(yīng)各種環(huán)境下工作。
6. 動(dòng)力消耗小、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高。
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