利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的VOCs進行富集，對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理，脫附出的VOCs進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進而降解VOCs。該技術(shù)的VOCs去除效率一般大于95%，可達98%以上。吸附脫附催化凈化技術(shù)哪家好

采用的關(guān)鍵技術(shù)主要包括：
(1)高效的吸附材料：高吸附性能的活性碳纖維、顆粒活性炭、蜂窩炭和耐高濕整體式分子篩VOCs吸附材料;
(2)高效的催化材料：納米孔材料、稀土分子篩催化材料;
(3)高效的除漆霧技術(shù)、安全吸附技術(shù)、脫附技術(shù);
(4)高效的催化氧化技術(shù)、蓄熱催化燃燒技術(shù)。
工藝流程主要包括：吸附脫附催化凈化技術(shù)哪家好
(1)預(yù)處理：排放廢氣中可能含有少量粉塵，因此在吸附凈化前端一般需加裝高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器，對廢氣粉塵進行攔截凈化。
(2)吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內(nèi)，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附，廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化;凈化裝置設(shè)置兩臺以上吸附床，即廢氣從其他幾臺經(jīng)過，確保一臺處于脫附再生或備用，保證吸附過程連續(xù)性，不影響實際生產(chǎn)。
(3)脫附-催化燃燒：達到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生。啟動脫附風(fēng)機、開啟相應(yīng)閥門和遠紅外電加熱器，對(蓄熱)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量熱空氣，當催化床層溫度達到設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床，吸附材料床層受熱解吸出高濃度有機氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機引入催化燃燒床。當廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時，補冷風(fēng)機自動開啟，確保催化燃燒床安全、高效運行。
【技術(shù)優(yōu)點】
該技術(shù)已經(jīng)在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣治理中得到應(yīng)用，處理風(fēng)量典型規(guī)模20000~500000m3/h。設(shè)備投資基本上是200~300萬元(以處理風(fēng)量為50000m3/h)，運行費用30~50萬元，主體設(shè)備壽命10~15年。
該技術(shù)既可用于新建廠有機廢氣治理，也可用于現(xiàn)有廠治理工程改造，運行成本較國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)低15~20%?？山?jīng)濟有效地解決重點行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣治理。