雙組份聚硫密封膠呈灰色均勻膩子狀，由液態(tài)聚硫橡膠為主體材料，輔以增粘樹脂、促進劑等材料按特定工藝制成。密封膠具有耐機油，耐酸堿、耐熱、耐高低溫交變特性，能夠室溫硫化，有良好的堆積性，硫化時無毒物逸出，雙組份密封膏對鋁、鐵、鍍鋅鐵、鋼、膠木、水泥等金屬和非金屬材料均有良好的粘接性和氣密性。東莞市雙組份聚硫密封膠

    雙組份聚硫密封膠的性能特點和應用:

1)雙組份聚硫密封膠具有良好的耐油、耐溶劑性能，良好的耐寒性能及耐候性能。

2)適用于多種基層材料如砂漿、混凝土、玻璃、陶瓷等。

3)具備優(yōu)良的氣密性、良好的防水密封性。

4)常溫固化，固化速度可以調(diào)節(jié)，施工作業(yè)性好。

5)對環(huán)境無污染。東莞市雙組份聚硫密封膠

1 、被密封表面的處理：施工前,將前道施工后殘留的垃圾雜物清理干凈，再用吹風器或吸塵器將浮灰處理干凈，若基面潮濕應用噴燈烤干后用鋼絲刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及塵土。要除去被粘表面的油污、塑料附著物以及灰塵等雜物（雙組份聚硫密封膠不粘塑料和油污,可用手提切割機，砂輪，鋼刷等工具作業(yè)) ,用吹風機吹干凈雜物，使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層,接縫表面必須保證*干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。 必須保證被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。金屬表面的銹層及保護漆也需除去。如構(gòu)筑物不干，可用噴燈烘干。

2、施工前把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。

3 、填充背襯材料：按設計要求,向接縫內(nèi)填充背襯材料，一般設計上都要求填充聚乙烯泡沫板,這種接縫板材我們廠就生產(chǎn),專門和雙組份聚硫建筑密封膠配套使用。

4 、密封膠的配制：把箱內(nèi)1桶白色聚硫膠（A組份）與1瓶液體固化劑（B組份）充分攪拌均勻為止。具體做法如下:將雙組份聚硫密封膠A，B兩組同時倒在一塊玻璃板或者地板磚上（地板磚要求60公分見方的為好)，將兩個組份混合均勻即可使用,出廠時我公司都已按質(zhì)量比例配好，用戶無須操心質(zhì)量比例配比，使用時，只需打開包裝將A組份和B組份放到一起攪拌均勻后,就可以使用了.人工攪拌時間不少于9分鐘，用手提電鉆攪拌不少于6分鐘，以采用機械攪拌方法為宜，攪拌時間宜長不宜短，以免因攪拌不均勻造成局部固化不*而達不到防水密封效果。不論機混或是手工混合,都應達到色澤均勻無色差?；旌蠒r應防止氣泡混入 ,配制好的雙組份聚硫密封膠應在2小時內(nèi)用完，否則慢慢增稠造成施工困難和降低性能，因此，應注意用多少配多少，否則因配多了用不完而造成浪費。

5 、涂雙組份聚硫密封膠時,用灰刀將配制好的密封膠在接縫兩側(cè)先涂抹一層，然后再將雙組份聚硫密封膠嵌入縫道中間并達到規(guī)定厚度，對于狹窄的縫和特殊部位用灰刀難以施工時，可將拌好的雙組份聚硫密封膠裝入施工膠槍再打入施工部位內(nèi)。操作時應盡量防止夾帶氣泡進入密封膠中。對于不易粘接的材料部位要保證粘接效果。 應防止氣泡混入 ,切記涂膠時，應該壓實 , 填平密封處，防止氣泡混入。攪拌好的雙組份聚硫密封膠必須在2個小時內(nèi)使用完,因為2小時侯后膏狀膠體在化學成分的作用下就開始漫漫凝固了.(表干時間≤24小時，7天后方可灌水試驗，28天性能全部達到。)

6、施工結(jié)束后,把縫隙兩邊的防護膠帶取下即可，24小時內(nèi)應避免水沖雨淋。

7、施工質(zhì)量的檢查: 密封膠施工完畢后應對接縫進行全面檢查，如有漏刮、不平、下垂等應及時修補整齊。雙組份聚硫密封膠表干時間為24小時，但7天后可達到80%強度，因此在雙組份聚硫密封膠未充分固化前，要注意保護，防止雨水侵入而降低性能，閉水試驗一定要在施工7天后才能進行。