鱗片狀防腐樹(shù)脂膠泥//環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
玻璃鱗片膠泥配比;
膠泥:促進(jìn)劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
涂層間隔時(shí)間;2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件;
濕度85%以下,溫度5℃以上
玻璃鱗片膠泥使用溫度:
液態(tài):≤90℃,氣態(tài)≤130℃。
包裝:25kg/桶
儲(chǔ)存:陰涼通風(fēng),避免陽(yáng)光暴曬,雨淋,遠(yuǎn)離火源。
鱗片狀防腐樹(shù)脂膠泥//環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
【物理指標(biāo)】
項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目
比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉強(qiáng)度 Mpa ) 25
抗彎強(qiáng)度 (Mpa) 79.47 抗壓強(qiáng)度( Mpa ) 12.35 沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2) 0.35
線膨脹系數(shù) (K -1 ) 1.15×10 -6
水蒸氣滲過(guò)率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動(dòng) 后 容 積 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
備 注 玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 =
鱗片襯里施工方案:
1、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
2、施工各環(huán)節(jié)介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理鋼材表面清潔度和粗糙度達(dá)到下列指標(biāo):清潔度:達(dá)到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》的Sa2.5級(jí),,即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
(3)底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
(4)膠泥涂抹:
作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過(guò)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)。
FRP防腐是沒(méi)有任何的危害,主要是起到防腐的效果,能保障混凝土表面不因?yàn)樘鞖?,環(huán)境的影響而腐爛。并且在防腐工程中工作人員一定要穿防腐服,防止原料濺到自己的身上。