遇水膨脹橡膠止水條施工技術(shù)交底

一、在澆筑水池墻混凝土前，將施工縫處鑿毛，鑿出碎石硬岔，并且在環(huán)水池一周墻體中心鑿出1cm圓形凹槽，已備安裝橡膠止水條。混凝土施工縫用制品型止水條

二、遇水膨脹橡膠止水條表面不得有開(kāi)裂、缺膠等缺陷，每1000 mm長(zhǎng)止水條表面不得有深度大于2mm、面積大于16 mm; 的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷；尺寸公差應(yīng)符合下表的要求。

三、后澆縫的界面應(yīng)保持干燥、平縫、施工前須清除界面上的浮渣、塵土及雜物。

四、止水條安裝部位確定后，在需安裝止水條的界面上和止水條的底面均涂上薄薄一層膠粘劑，待膠液揮發(fā)一段時(shí)間后再進(jìn)行粘貼，或用高強(qiáng)度釘止水條固定在已確定安裝的部位。

五、若遇混凝土界面潮濕或凸凹不平，膠粘劑粘貼固定上不牢時(shí)，可視具體狀況用高強(qiáng)釘進(jìn)一步加強(qiáng)固定?？傊顾畻l必須與混凝土界面緊密接觸，固定牢實(shí)，防止止水條脫離界面而失去抗?jié)B作用。

六、止水條定位安裝后要使止水條被澆筑混凝土包裹，包裹厚度＞50mm。

七、止水條接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接連接，搭接外粘貼后再用高強(qiáng)釘加固定，安裝路徑沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點(diǎn)。

八、止水條定位后在澆筑下一道混凝土前，應(yīng)避免被雨水和其它浸入水浸泡。

九、澆筑混凝土振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒觸及止水條。

十、止水條存放及運(yùn)輸，應(yīng)避免受潮和擠壓變形。混凝土施工縫用制品型止水條

混凝土施工縫止水條施工程序

止水條需要接頭時(shí)，可將止水條端頭側(cè)面部位用多用刀切成斜面，剝?nèi)ゴ罱硬课坏母綦x紙，利用止水條本身的可粘性，將止水條側(cè)面以搭接60 mm長(zhǎng)粘貼在一起，用滾筒滾壓止水條上表面，使止水條的搭接面粘結(jié)嚴(yán)密、牢固即可，非粘貼時(shí)的粘連。該產(chǎn)品屬膩?zhàn)有筒牧?，易變形，其制品斷面尺寸?guī)格要求較高，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)，不得過(guò)高堆放、重壓。

遇水膨脹止水條的安裝方法  

1. 待混凝土施工縫界面硬化后，掃去浮渣、塵土、雜物等，露出堅(jiān)硬基底。

2. 施工后澆帶和水平施工縫，將遇水膨脹止水條沿施工縫伸展方向展開(kāi)，利用其自身粘結(jié)性直接粘貼在施工縫的中間位置，接頭處搭接不小于5cm ，不得留有斷點(diǎn)；對(duì)于立面施工縫，應(yīng)先預(yù)留定位淺槽，將止水條鑲嵌在預(yù)留槽中，若沒(méi)有預(yù)留槽，也可用高強(qiáng)鋼釘固定，并利用其自粘性，直接粘貼在施工縫界面上，通過(guò)隔離紙均勻壓實(shí)。

3.止水條固定完畢，撕下隔離紙即可澆筑下道混凝土。

4. 止水條粘貼部位可以選擇在開(kāi)口處橫向安裝。

5. 為使止水條固定牢固，水平縫每隔1m 用高強(qiáng)鋼釘固定，豎向縫每隔0.5m 用高強(qiáng)鋼釘固定。