有機(jī)廢氣蓄熱式氧化焚燒爐(RTO)的蜂窩陶瓷能夠?qū)⑷紵?/span>放熱的熱量?jī)?chǔ)存起來,當(dāng)蜂窩陶瓷的溫度超過有機(jī)廢氣的著火點(diǎn)時(shí),即使燃燒機(jī)不點(diǎn)火,熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機(jī)廢氣點(diǎn)燃,所以蓄熱式廢氣焚燒爐很節(jié)能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的蓄熱式廢氣焚燒爐具有:能耗低、安全性好、應(yīng)用范圍更加廣泛、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),是一種很有發(fā)展前景的廢氣焚燒爐。
蓄熱式焚燒爐介紹如下:
1、工藝流程圖
1—燃料 2—廢氣進(jìn)口 3—高溫燃燒室 4—PLC控制柜 5—燃燒器 6—高溫燃燒室 7—蓄熱室A 8—蓄熱室B 9—蓄熱室C 10—引風(fēng)機(jī) 11—反吹風(fēng)機(jī) 12—煙囪
2、三維效果圖
3、燃料消耗說明
廢氣濃度(或廢氣絕熱溫升)與燃料消耗量的關(guān)系如下圖:
4、有機(jī)廢氣蓄熱式氧化焚燒爐優(yōu)點(diǎn)說明
蓄熱材料的直接換熱,是國外上世界九十年代才出來的新技術(shù);我公司在消化蓄熱原理、熱力焚燒爐技術(shù)基礎(chǔ)上,開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三廂反吹蓄熱式焚燒爐;適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理,也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝*、運(yùn)行*穩(wěn)定、運(yùn)行成本低廉,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控制。
(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫?fù)Q熱*,所以換熱效率特別高;zui大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能*。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。
(2)蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱,換熱效果更加,所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小,大大降低了設(shè)備的造價(jià)。
(3)由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的,而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低。
(4)擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域,火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長(zhǎng)了爐膛壽命。
(5)與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學(xué)條件,采用分級(jí)燃燒技術(shù),延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內(nèi)溫升均勻,燒損低;加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū);抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環(huán)保效果好。
(6)燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達(dá)850~1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)物氧化分解*。環(huán)保*。
(7)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制,自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。
(8)可根據(jù)廢氣情況,合理設(shè)置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐;低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣,充分利用治理廢氣中余熱。
蓄熱式催化焚燒爐是結(jié)合催化式與蓄熱式兩種焚燒爐優(yōu)特點(diǎn)的新爐型,是江蘇*具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的節(jié)能產(chǎn)品;主要適用于石油化工、印刷涂裝、半導(dǎo)體等行業(yè)的大風(fēng)量、廢氣成分較穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理。
的特點(diǎn):
(1)沒有高溫火焰燃燒區(qū)域,無焰燃燒,因而燃燒噪聲低,爐膛內(nèi)溫度均勻,這樣既提高凈化效率,又延長(zhǎng)了爐膛壽命。
(2)蓄熱室內(nèi)蓄熱陶瓷直接分級(jí)換熱,溫度均勻增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱,可以縮小焚燒爐容積,大大降低了設(shè)備的造價(jià),同時(shí)占地面積小、可zui大限度減少土建和安裝費(fèi)用。
(3)采用新型換熱裝置三廂蓄熱室,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫?fù)Q熱效果特別顯著,低溫?fù)Q熱效率特別顯著;*限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能*。
(4)與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學(xué)條件,低溫高效催化技術(shù),爐內(nèi)溫升均勻,燒損低;加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū);沒有熱力型氮氧化物(NOX)的生成,減少溫室氣體排放,環(huán)保效果更好。
(5)針對(duì)不同廢氣,充分利用不同催化劑高活性,空速大,燃燒速度快,煙氣在催化床層停留時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)物氧化分解*;尾氣達(dá)標(biāo)排放。
(6)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制,自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。