污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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小型污水處理設(shè)備參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌創(chuàng)綠環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地棗莊市
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更新時(shí)間:2018-08-18 08:54:13瀏覽次數(shù):318次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線處理量 | 0.1-5m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
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我司專業(yè)生產(chǎn)廣州一體化污水處理設(shè)備訂購(gòu),該設(shè)備主要用于門診、牙科、診所等小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)的污水處理達(dá)到GB18466-2005預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)
廣州一體化污水處理設(shè)備訂購(gòu)與泵房操作規(guī)程
1、安全操作
1)水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時(shí)向主管部門報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
3)清洗泵房提升水池時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制訂操作規(guī)程。
4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。
5)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī):
1水泵發(fā)生斷軸故障;2突然發(fā)生異常聲響;3軸承溫度過高; 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高;5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
2、運(yùn)行管理
1)根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。
2)水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。
(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度高不得超過75℃。
(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。
(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。
(5)水池水位應(yīng)保持正常。
3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。
5)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。
3、維護(hù)保養(yǎng)
1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。
3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。
4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必須放掉泵殼內(nèi)的存水。
廣州一體化污水處理設(shè)備訂購(gòu)與潛水泵
1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求,并按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng),它取決于泵的使用場(chǎng)所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì);泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并具有材料合格證書,否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn),以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、 噴丸等方法進(jìn)行清理;鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補(bǔ),但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷;鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面,焊接前不得有銹跡、油垢等,焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透,焊接表面平整,過渡平緩;焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。
5) 泵與管路連接:泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9112-2000; 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定;法蘭的公稱壓力和不同溫度下的大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定;法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。
6)機(jī)械加工:泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
與離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后,采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè),保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵,保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
⑵泵的找正(以泵的軸線為基準(zhǔn)找正)
①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接;
③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。
⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。
操作說明
啟動(dòng)前的檢查
1、系統(tǒng)各設(shè)備完好,格柵井無污堵現(xiàn)象,提升泵出口閥開啟。
2、風(fēng)機(jī)出口閥、污泥提升管進(jìn)氣手動(dòng)閥開啟。
3、浮球開關(guān)良好,高低液位設(shè)定合適。
準(zhǔn)備狀態(tài):
1、首先合上總電源空氣開關(guān);
2、其次合上各水泵、風(fēng)機(jī)主回路電源空氣開關(guān);
3、將工作制度選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置;
4、檢查各啟動(dòng)、停止按鈕位置處于抬起狀態(tài);
5、合上控制電源開關(guān)和控制電源變壓器二次側(cè)上保險(xiǎn)器。
手動(dòng)控制:
1、若需啟動(dòng)1#水泵時(shí),可按下1#泵啟/停按鈕,此時(shí)1KM接觸器合上,1#泵啟動(dòng);
2、若需停止1#水泵時(shí),可再按下使1#泵啟/停按鈕抬起,此時(shí)1KM接觸器釋放,1#泵停止。
3、依次類推,都可用同樣方法完成2#泵、1#鼓風(fēng)機(jī)和2#鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與停止。
自動(dòng)控制:
1、將水泵工作制度選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置上,則水泵按時(shí)序液位自動(dòng)控制。
2、將風(fēng)機(jī)工作制度選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置上,則風(fēng)機(jī)按時(shí)序液位自動(dòng)控制。
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