醫(yī)院污水的水質(zhì)特點是含有大量的病原體──病菌、病毒和寄生蟲卵。如結(jié)核病醫(yī)院污水，每升可檢出結(jié)核桿菌幾十萬至幾百萬個。醫(yī)院污水還含有消毒劑、藥劑、試劑等多種化學(xué)物質(zhì)。利用放射性同位素醫(yī)療手段的醫(yī)院的污水還含有放射性物質(zhì)。醫(yī)院污水的水量與醫(yī)院的性質(zhì)、規(guī)模及所在地區(qū)的氣候等因素有關(guān)，按每張*計一般為每天200～1000升。

醫(yī)院污水處理主要是消毒，即殺滅病原體。常用的方法是氯化消毒或用臭氧消毒（見水的消毒、廢水氧化處理法）。

醫(yī)院排出的放射性廢水常用貯存衰減法處理。醫(yī)院常用的放射性同位素如131碘,32磷,198金，24鈉等是半衰期較短的同位素，因此可以將放射性污水貯存于地下衰變水池內(nèi),貯存時間為10倍于半衰期,把放射性濃度降到容許排放的程度。如果放射性污水的濃度很低，水量很小，也可用稀釋法處理。中國的《放射性防護規(guī)定》要求每一微居里放射性同位素達到容許排放濃度需稀釋水量1.67米3。當放射性污水濃度很高,放射性的半衰期很長，不宜用貯存法和稀釋法處理時，可用蒸發(fā)法、離子交換法或凝聚沉淀法進行分離濃縮處理（見放射性廢水處理）。

醫(yī)院污水處理過程中排出的污泥按每張*計，每天平均為0.7～1升，含水95%，含有污水中病原體總量的70～80%，必須進行消毒處理。消毒方法有加熱消毒、化學(xué)藥劑消毒、γ射線消毒等。加熱消毒的熱源通常為蒸汽、電能或生物能（高溫堆肥），有的地區(qū)可以用太陽能?；蛘哂梅贌ㄌ幚恚ㄒ娢勰喾贌Ｓ脡A性藥劑時，污泥的pH值達到12后，保持半小時以上，效果。γ射線消毒可用60鈷或一些裂變產(chǎn)物的混合物作輻射源，輻射劑量為20～30萬倫琴。用此法對污泥消毒不產(chǎn)生臭氣，并可改善污泥的脫水和沉降性，但費用較高。

賀州地埋式污水處理設(shè)備技術(shù)定購與系統(tǒng)控制方案

為了保證污水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定和高效，減輕勞動強度，改善操作環(huán)境，同時也為了實現(xiàn)污水處理廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，本設(shè)計儀表與自控系統(tǒng)選擇當今新技術(shù)制造的、在今后相當長一段時間內(nèi)可保持其技術(shù)*性、具有良好開放性和擴展性能的產(chǎn)品，同時，還充分考慮經(jīng)濟適用性、盡量節(jié)省投資。

設(shè)計中自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則，儀表系統(tǒng)遵循“工藝必須、計量達標、實用有效、免維護”的原則，符合當前工業(yè)自動監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢，能實現(xiàn)全廠工藝參數(shù)及設(shè)備運行的集中監(jiān)測和生產(chǎn)過程的自動控制。設(shè)計中既考慮操作、管理水平的*性，也考慮*應(yīng)用的合理性、經(jīng)濟性，在保證生產(chǎn)管理要求的前提下，盡可能節(jié)約投資，獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟指標，并能保證系統(tǒng)*穩(wěn)定高效地運行。

控制系統(tǒng)按控制規(guī)律分為模擬儀表控制系統(tǒng)、集中數(shù)字控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。

本污水處理系統(tǒng)主要選擇現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)將當今網(wǎng)絡(luò)通信與管理的概念引入工業(yè)控制領(lǐng)域。它用現(xiàn)場總線這一開放的、具有可互操作的網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場各控制器及儀表設(shè)備互連，構(gòu)成現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，同時控制功能*下放到現(xiàn)場，降低了安裝成本和維護費用。

控制系統(tǒng)有三種控制方式：

現(xiàn)場手動模式：通過就地控制柜（箱）上的按鈕實現(xiàn)對設(shè)備的啟停操作。

軟手動模式：即遠程手動控制方式。操作人員通過上位機操作監(jiān)控畫面用鼠標或鍵盤等輸入設(shè)備來控制現(xiàn)場設(shè)備。

自動方式：設(shè)備的運行*由現(xiàn)場控制儀表控制，根據(jù)污水泵站的工況及工藝參數(shù)來完成對設(shè)備的啟停操作，而不需要人工干預(yù)。

三種方式的控制級別由高到低為：現(xiàn)場手動控制、軟手動控制、自動控制。

工藝調(diào)試

在清水聯(lián)動試車正常經(jīng)確認后，開通污水管道，使污水進入污水處理系統(tǒng)，進行系統(tǒng)工藝總調(diào)試。與此同時正式取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質(zhì)分析指標后，確定水處理效果；當總出水指標達到設(shè)計要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。

調(diào)試的主要內(nèi)容有：，帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二，活性污泥培養(yǎng)，主要是積累處理所需微生物的量；第三，活性污泥馴化，其目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物；第四，確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標的前提下，盡可能降低能耗；編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運行生產(chǎn)。

與操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。

4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結(jié)凍。

5、撥“手動”檔位，槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨立運行，分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，通常情況下，槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置；撥“自動”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)；撥“遠程”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復(fù)位”按鈕，需要緊急停機時應(yīng)按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機。

7、若要加大進水有機物的分離，應(yīng)適當調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應(yīng)適當調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測進出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

關(guān)鍵詞：地埋式污水處理設(shè)備生物能污水處理設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng) 現(xiàn)場總線

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