1.淀粉微球高速乳化機(jī),微球乳化機(jī),醫(yī)藥級(jí)微球乳化機(jī),食品級(jí)微球乳化機(jī),化硅機(jī)微球乳化機(jī),膠囊微球乳化機(jī),管線式乳化機(jī),分體式乳化機(jī),在線式乳化機(jī)
SGN乳化機(jī)可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過分散剪切。
微球淀粉以可溶性淀粉為原料,環(huán)己烷和水構(gòu)成反相懸浮體系,采用反相懸浮聚合法合成淀粉微球。采用人工腸液對(duì)所得淀粉微球進(jìn)行體外降解,運(yùn)用紅外光譜、掃描電鏡、粒度分析儀對(duì)所合成的淀粉微球及其降解產(chǎn)物進(jìn)行了表征分析而得來.
(公司有樣機(jī)供參觀試驗(yàn),: )
2.淀粉微球通常采用乳液聚合法所得:
高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術(shù)。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進(jìn)行的聚合,聚合體系主要有單體、水、乳化劑及溶于水的引發(fā)劑四種基本組分組成。該技術(shù)開發(fā)起始于本世紀(jì)早期,二十年代末已有和目前生產(chǎn)配方類似的乳液聚合過程的出現(xiàn)。二十世紀(jì)三十年代初,乳液聚合方法見于工業(yè)生產(chǎn)。第二次世界大戰(zhàn)期間,乳液聚合理論與技術(shù)得到了較大進(jìn)展。目前乳液聚合已成為高分子科學(xué)和技術(shù)的主要領(lǐng)域,是生產(chǎn)共聚物的重要實(shí)施方法之一。與其它聚合方法相比,乳液聚合有其獨(dú)到的、*的特點(diǎn):
①常以水作為分散介質(zhì),價(jià)格便宜,聚合熱易于散發(fā),不易局部過熱,分子量分布較窄;
②聚合物成乳膠,體系固含量雖然高,但粘度相對(duì)較低;
③聚合速度快且產(chǎn)物聚合度大。乳液聚合的反應(yīng)速率比相應(yīng)條件下的本體聚合或溶液聚合快一個(gè)或一個(gè)以上的數(shù)量級(jí);
④可借助乳化劑濃度來控制聚合反應(yīng)速率和產(chǎn)物的平均聚合度;以水為介質(zhì),生產(chǎn)安全,環(huán)境污染問題小,且成本低廉;
⑤所用設(shè)備和生產(chǎn)工藝簡單,操作方便,生產(chǎn)靈活性大;所制得的聚合物可以直接利用;
⑥溶解度(在水中)差別很大的兩種單體也可用乳液聚合方法進(jìn)行共聚。
這些寶貴的特點(diǎn)賦予了乳液聚合方法以強(qiáng)大的生命力,使乳液聚合工業(yè)生產(chǎn)、理論研究、新技術(shù)新產(chǎn)品的開發(fā)一直處于快速發(fā)展之中。
3.淀粉微球高速乳化機(jī)性質(zhì)介紹:
SGN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及化工生產(chǎn)。
4.結(jié)構(gòu)組成:
SGN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
5.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)采用德國*技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
(2)有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
(3)內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;
(4)腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
(5)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
(6)所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
6.乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì):
.結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
.定制不同的乳化刀頭,實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
.為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
.適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
.能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
.容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
.所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
.具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
.高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
.可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
.機(jī)器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能
.噪音低
.根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造
.符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
.根據(jù)需要提供制藥
.根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
7.乳化機(jī)的其它參數(shù):
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材 質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
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