900M-T-I是目前市面上zui尖的烙鐵頭主要用于貼片元件焊接,以及微小焊點(diǎn)的走線處理,焊接手機(jī)小型精密電路板,適用于936、937、942、BEE-910等焊臺。900M-T-I ,總長42.2mm,頭部工作直徑大約0.4MM,外徑大約6mm。
900M-T-I烙鐵頭廠家 烙鐵頭生產(chǎn)廠家 尺寸精準(zhǔn)
根據(jù)烙鐵頭的頭部可以分為以下幾種:
I型:烙鐵頭*細(xì)小。
應(yīng)用范圍:適合精細(xì)之焊接,或焊接空間狹小之情況,也可以修正焊接芯片時產(chǎn)生之錫橋。
B型/LB型(圓錐形):B型烙鐵頭無方向性,整個烙鐵頭前端均可進(jìn)行焊接。 LB型是B型的一種,形狀修長。能在焊點(diǎn)周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環(huán)境中靈活操作。
應(yīng)用范圍:適合一般焊接,無論大小之焊點(diǎn),也可使用B型烙鐵頭。
D 型/LD型(一字批咀形):用批咀部份進(jìn)行焊接。
應(yīng)用范圍:適合需要多錫量之焊接,例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環(huán)境。
C型/CF型(斜切圓柱形):用烙鐵頭前端斜面部份進(jìn)行焊接,適合需要多錫量之焊接。CF型烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層,焊接時只有斜面部份才能沾錫,故此沾錫量會與C型烙鐵
頭有所不同,視乎焊接之需要而選擇。
應(yīng)用范圍:C型烙鐵頭應(yīng)用范圍與D型烙鐵頭相似,例如焊接面積大,粗端子,焊墊大的情況適用。 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙鐵頭非常精細(xì),適用于焊接細(xì)小元件,或修正表面焊接
時產(chǎn)生之錫橋,錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話,使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。 2C/2CF, 3C/3CF型烙鐵頭,適合焊接電阻,二極管之類的元件,齒距較大之
SOP及QFP也可以使用 4C/4CF,適用于粗大之端子,電路板上之接地。
K型:使用刀形部份焊接,豎立式或拉焊式焊接均可,屬于多用途烙鐵頭。
應(yīng)用范圍:適用于SOJ, PLCC, SOP, QFP,電源,接地部份元件,修正錫橋,連接器等焊接。
H型:鍍錫層在烙鐵頭的底部。
應(yīng)用范圍:適用于拉焊式焊接齒距較大的SOP、QFP。900M-T-I烙鐵頭廠家 烙鐵頭生產(chǎn)廠家 尺寸精準(zhǔn)
當(dāng)任何時候使用全新的烙鐵頭時,請依下列步驟操作,將使烙鐵頭使用壽命大大地延長:
1、將溫度設(shè)定控制調(diào)至低溫位置(建議250℃),打開電源“開關(guān)”。
2、加溫到達(dá)250℃后,在烙鐵頭沾錫面加含助焊劑的錫絲(建議含量55%以上)。
3、在250℃持續(xù)加溫1-3分鐘后,再將溫度設(shè)定控制扭轉(zhuǎn)至適當(dāng)?shù)氖褂脺囟任恢谩?br /> 4、到達(dá)工作溫度后,即可開始使用(高溫容易降低烙鐵頭壽命以及容易氧化,建議在能 使用的情況下選擇使用zui低的溫度)。
5、工作結(jié)束前,降溫到250℃,在海綿上擦干凈烙鐵頭重新上一層新錫,然后斷開電源。900M-T-I烙鐵頭廠家 烙鐵頭生產(chǎn)廠家 尺寸精準(zhǔn)
900M-T-I烙鐵頭保養(yǎng)的方法:
1:盡量使用低溫焊接
高溫會使烙鐵頭加速氧化,降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C,它的氧化速度是380°C的兩倍。
2:勿施壓過大
在焊接時,請勿施壓過大,否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點(diǎn),熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。
3:經(jīng)常保持烙鐵頭上錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
4:保持烙鐵頭清潔及即時清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會不上錫,此時必須立即進(jìn)行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫。不斷重復(fù)動作,直到把氧化物清理為止。
5:選用活性低的助焊劑
活動性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭,所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑 。