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葉輪噴砂機(jī)設(shè)備,渦輪增壓器噴砂機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)葉輪噴砂機(jī)

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更新時(shí)間：2017-07-03 13:44:38瀏覽次數(shù)：478次

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上海吉川機(jī)械科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)主要特點(diǎn):：
1.大轉(zhuǎn)臺(tái)間歇回轉(zhuǎn)，小轉(zhuǎn)臺(tái)自轉(zhuǎn)；
2.可根據(jù)工件的外形情況，調(diào)整每支噴槍的位置;
3.噴槍可擺動(dòng)也可以固定噴砂，噴槍擺動(dòng)速度及小轉(zhuǎn)臺(tái)自轉(zhuǎn)均可變頻調(diào)整；

詳細(xì)介紹

葉輪

葉輪既指裝有動(dòng)葉的輪盤，是沖動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的總稱。

葉輪分類

離心泵葉輪主要有以下4種形式,（a）閉式；（b）前半開(kāi)式；（c）后半開(kāi)式；（d）開(kāi)式

1—葉輪；2—后蓋板；3—輪轂；4—前蓋板；5—葉輪密封環(huán)；6—加強(qiáng)筋

閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用zui多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

半開(kāi)式葉輪

一般有兩種結(jié)構(gòu)：其一為前半開(kāi)式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開(kāi)式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開(kāi)式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。

開(kāi)式葉輪

只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無(wú)前后蓋板的葉輪（開(kāi)式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。

離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。

煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來(lái)，多用于鑄造性能差的金屬材料（如鐵及其合金）制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高離心泵的效率。

自動(dòng)噴砂機(jī)主要特點(diǎn):：
1.大轉(zhuǎn)臺(tái)間歇回轉(zhuǎn)，小轉(zhuǎn)臺(tái)自轉(zhuǎn)；
2.可根據(jù)工件的外形情況，調(diào)整每支噴槍的位置;
3.噴槍可擺動(dòng)也可以固定噴砂，噴槍擺動(dòng)速度及小轉(zhuǎn)臺(tái)自轉(zhuǎn)均可變頻調(diào)整；
4.除下列的產(chǎn)品外，另可根據(jù)客戶需求量身定制各類自動(dòng)化噴砂設(shè)備及噴砂生產(chǎn)線；
適用于盤類、圓柱類、方形工件的內(nèi)外表面噴砂批量生產(chǎn)，如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工作。

生產(chǎn)廠家：上海吉川機(jī)械科技有限公司
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：周楊力
：
地址：jckzyl

參數(shù)指標(biāo):
噴槍數(shù)量：12支
噴嘴規(guī)格/材質(zhì)：(6)*8*20*60碳化硼
旋風(fēng)分離器型式/尺寸：側(cè)旋風(fēng)900*2000
除塵器尺寸：濾袋式64個(gè) 1300*1300*2500；濾芯脈沖式12個(gè) 1200*1560*2500
大轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)電機(jī)功率：1.5KW
噴槍擺動(dòng)電機(jī)功率：0.75KW
小轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)電機(jī)功率：0.75KW
除塵風(fēng)機(jī)功率：7.5KW
總功率：10.5KW不含空壓機(jī)
壓縮空氣源：75-100HP流量：8-12立方米每分
電源配置：380V三相五線制
主機(jī)外形尺寸：2200*2300*2100
工位數(shù)：總工位8個(gè)，噴砂工位2個(gè)
適合zui大工件尺寸：350（D)*250（H）
工作方式：人工將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤治具上，由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤移動(dòng)至噴砂加工位點(diǎn)，轉(zhuǎn)盤被止動(dòng)裝置止動(dòng)而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工件由小轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，噴槍分兩組上下往復(fù)擺動(dòng)對(duì)工件的表面進(jìn)行噴砂加工，保證了工件噴砂均勻。加工完畢，止動(dòng)氣缸回縮，大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，工件由取放區(qū)拿出，同時(shí)下一加工程序循環(huán)而至，以形成連續(xù)工作狀態(tài)。本機(jī)配置的抽風(fēng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時(shí)降低砂料的消耗；除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵，防止外泄，使操作者能有一個(gè)良好的工作環(huán)境。
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