上海CuNi90-10白銅管
由于B10銅鎳管、管和紫銅管抗腐蝕性能良好,不會對樣品造成污染,所以,取樣導管和冷卻器盤管要采用B10銅鎳管、管或紫銅管。因B10銅鎳管、管強度高,可以承受很高的壓力,所以,取樣導管和冷卻器盤管大多采用B10銅鎳管、管。、 3.應(yīng)力腐蝕在含CI溶液中的SCC是奧氏體B10銅鎳管、的一種常見的腐蝕形態(tài)。在冷卻水中,它主要與氯化物種類、CI含量和溶液溫度有關(guān)。一般認為,凡是可水解產(chǎn)生酸的酸性氯化物,如CaCI、MgCI等,均能引起奧氏體B10銅鎳管、的SCC,并且C廣含量和溫度越高,發(fā)生SCC的傾向越大。但是,常溫下這種傾向很小。因此,在凝汽器運行時的正常冷卻水溫度下,B10銅鎳管、管一般不會發(fā)生SCCo一般情況下,增加抗拉強度,提高耐蝕性和減小晶粒度均有利于提高材料的耐腐蝕疲勞性能。但是,[B04:1T、{[IB04L、FR16{、TI:B16L的腐蝕疲勞性能差別很小。介質(zhì)的腐蝕性越強,溫度越高,交變應(yīng)力的幅度越大,B10銅鎳管、越容易發(fā)生腐蝕疲勞。此外,點蝕因可作為疲勞源而誘發(fā)腐蝕疲勞。
國標白銅:B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 、
上海CuNi90-10白銅管
對焊法蘭與平焊法蘭比較,雖然增加了錐形高頸,但如果計入平焊法蘭與管子連接的焊縫及和對焊法蘭高度相應(yīng)的一段管子的重量,則對焊法蘭的重量并不比平焊法蘭大多少。而且焊接工作量小,焊條消耗少,如果擴大使用范圍,在專業(yè)化生產(chǎn)的條件下在經(jīng)濟上也是合理的。、 、 點腐蝕對B10銅鎳管、構(gòu)件的危害也很大。B10銅鎳管、表面的氧化膜是保護材料本身不受腐蝕的屏障,點腐蝕是指B10銅鎳管、在介質(zhì)作用下,因表面氧化膜受到局部破壞而引起的腐蝕。這種腐蝕首先形成腐蝕坑,然后向內(nèi)部發(fā)展甚至腐蝕穿整個截面。因此,在整個施工過程中,都應(yīng)注意保護B10銅鎳管、的氧化膜。但在預制加工、焊接和熱處理過程中,不可避免地會使B10銅鎳管、表面的氧化膜損壞或氧化,使管子的抗腐蝕性能降低。另外,在預制、裝配過程中有可能使碳素鋼或其他不耐腐蝕物的顆粒附著在B10銅鎳管、的表面,這些顆粒將會引起局部腐蝕。為了除去管子表面的附著物和在其表面形成一層新的氧化膜,在預制加工、焊接和熱處理后應(yīng)進行一次酸洗、鈍化處理。
美標銅鎳合金: C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
、 B10銅鎳管、所受的腐蝕通常是晶間腐蝕和點腐蝕,B10銅鎳管、在預制或焊接過程中,不可避免的要受到多次加熱,并且經(jīng)常會處于450~850℃的溫度之間,當將其加熱至1100℃以后緩慢冷卻或在450~850℃下*加熱時,B10銅鎳管、中的碳從奧氏體中析出,析出的碳又與晶界上的鉻形成碳化鉻,使晶體上鉻的含量降低至B10銅鎳管、耐腐蝕所需要的zui低含量以下,從而使晶界處的抗腐蝕能力和機械性能顯著降低。這種現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。由于晶間腐蝕很快就會擴散到金屬的晶體內(nèi)部,使構(gòu)件在短期內(nèi)毀壞,所以這種形式的腐蝕,對于輸送腐蝕性強的介質(zhì)的管道特別危險。影響產(chǎn)生晶間腐蝕的因素,除了加熱溫度和加熱時間外,與合金內(nèi)含碳量多少、晶粒大小、受到的殘余應(yīng)力的大小都有關(guān)系,為了防止B10銅鎳管、的晶間腐蝕,可采用以下措施。
在銅合金中,白銅因耐蝕性優(yōu)異,且易于塑型、加工和焊接,廣泛用于造船、石油、化工、建筑、電力、精密儀表、制作等部門作耐蝕的結(jié)構(gòu)件。 答:由于給水、爐水和蒸汽的溫度很高,如果不經(jīng)冷卻直接取樣,不但會危及化驗人員的安全,而且也不便于取樣或分析。
BFe10-1-1白銅具有良好的綜合力學性能, 。
方形補償器的幾何形狀有Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型和Ⅳ型四類。按補償器的彎管型式分為光滑彎管和焊接彎管兩種類型:光滑彎(或稱圓角彎)管是指用管子彎制或用沖壓彎頭焊成的彎管;焊接彎管是指用分節(jié)焊接彎頭組焊成的彎管。其中以用管子彎制的大曲率(彎曲半徑R≥4Dw)光滑彎管的熱補償能力為zui大。、 典型的奧氏體B10銅鎳管、有188、1812、2512、2520Mo等類型 (前一組數(shù)字為平均含鉻量,后一組數(shù)字為平均含鎳量)。188型鉻鎳B10銅鎳管、按化學成分可分為三種類型:一類是簡單的188鉻鎳鋼,如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9;另一類是為了防止晶間腐蝕而添加鈦和鈮的鉻鎳鋼,如1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni11Nb,稱為穩(wěn)定化188鋼;第三類是為了提高鋼在硫酸、鹽酸和其他有機酸中的耐腐蝕性能,以及提高鋼的抵抗點腐蝕的能力而添加鉬和銅的鉻鎳鋼,如Cr18Ni13Mo2Ti、Cr18Ni9Cu3Ti。