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更新時(shí)間：2022-09-08 12:04:54瀏覽次數(shù)：169次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、結(jié)構(gòu)原理通過(guò)破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩后制成0~4.75mm的人工砂，使用輸送設(shè)備從本機(jī)喂料口喂入，進(jìn)入打散區(qū)，在若干組導(dǎo)流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過(guò)程中，砂粒產(chǎn)生不同的下落速度，是砂粒與砂粒之間產(chǎn)生數(shù)次相對(duì)摩擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開(kāi)來(lái)，在風(fēng)力作用下迅速離開(kāi)砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈
一、結(jié)構(gòu)原理
通過(guò)破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩后制成0~4.75mm的人工砂，使用輸送設(shè)備從本機(jī)喂料口喂入，進(jìn)入打散區(qū)，在若干組導(dǎo)流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過(guò)程中，砂粒產(chǎn)生不同的下落速度，是砂粒與砂粒之間產(chǎn)生數(shù)次相對(duì)摩擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開(kāi)來(lái)，在風(fēng)力作用下迅速離開(kāi)砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。(如圖所示)
入口1進(jìn)來(lái)的物料經(jīng)多級(jí)打散板4打散、剝離，各打散板之間從左側(cè)吹來(lái)的風(fēng)將料流中的粗料及細(xì)料吹離，粗砂從底部粗砂出料口6排出。懸浮于氣流中的物料隨風(fēng)進(jìn)入分級(jí)區(qū)的多層分級(jí)板5之間，分級(jí)板將懸浮于氣流中的物料進(jìn)一步去除相對(duì)較粗的物料，粗料沿分級(jí)板下滑。被風(fēng)再次吹起，反復(fù)分選，Z后粗粉并入粗砂。出分級(jí)板的風(fēng)帶料進(jìn)入中料分級(jí)區(qū)，在中料分級(jí)區(qū)由于氣流減速，方向偏轉(zhuǎn)，產(chǎn)生中砂的重力沉降和撞擊器壁而沉降，中砂從中砂出口8排出。氣流帶料進(jìn)入細(xì)料分級(jí)區(qū)，砂石四分離選粉機(jī)廠家在細(xì)料分級(jí)區(qū)，在弧形導(dǎo)流板9作用下生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)，形成離心沉降和重力沉降雙重作用，細(xì)砂落入下方細(xì)砂集料錐11，由細(xì)砂出口12排出。粉料隨氣流進(jìn)入脫粉區(qū)，在籠型轉(zhuǎn)子10的作用下甩出稍粗料（細(xì)砂），細(xì)砂撞擊弧形導(dǎo)流板落入細(xì)砂收集錐，含粉氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒進(jìn)行氣固分離，分離出的細(xì)粉由粉料口18排出，較為干凈的空氣經(jīng)出風(fēng)管17進(jìn)入風(fēng)機(jī)循環(huán)使用。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1.分選原理*：產(chǎn)品具有多種分級(jí)體系，針對(duì)砂石的特點(diǎn)采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析法對(duì)物料流場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率高、節(jié)能降耗非常明顯。優(yōu)于傳統(tǒng)的水洗砂石分選的生產(chǎn)工藝。
2.V形打散分級(jí)區(qū)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗材少，無(wú)電動(dòng)打散裝置，壓差損失小，運(yùn)行穩(wěn)定，電耗省。
3.分選精度高。脫粉機(jī)內(nèi)采用獲得國(guó)家的“渦流整流器"，整流器內(nèi)氣流相對(duì)于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗，分級(jí)精度高。
4.操作簡(jiǎn)單。籠形轉(zhuǎn)子采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。
5.分級(jí)效率高。“V"型打散選粉區(qū)，設(shè)置多層打散、分級(jí)板，反復(fù)打散、吹離，使所排出粗粉中幾乎無(wú)細(xì)粉。沉降分級(jí)區(qū)中粉出料口有氣流再次將中料中細(xì)粉吹走，中料中的細(xì)粉含量也大大減少，籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)區(qū)增加了導(dǎo)流板，分級(jí)更加精準(zhǔn)、有效。
6.耐磨部件維護(hù)工作量小、壽命長(zhǎng)。該脫粉機(jī)的主要部件易損部位采用進(jìn)口耐磨鋼板，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。
7.主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤(rùn)滑油泄漏兩項(xiàng)重大問(wèn)題，有效地延長(zhǎng)了軸承使用壽命。
8.設(shè)計(jì)脫粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，使分選機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)頻率與分選機(jī)固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系，從根本上解決了長(zhǎng)期困擾的分選機(jī)共振問(wèn)題。
9.粗砂管、中細(xì)砂管和細(xì)砂管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前脫粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵大的缺陷。
10.系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中粉塵排放污染。
三、技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) Model | 產(chǎn)品細(xì)度 （200目） | 轉(zhuǎn)速 （rpm） | 主電機(jī)功率 （kw） | 處理量 （t/h） |
| KVZ-350 | 3-15% | 130~280 | 7.5 | 30-40 |
| KVZ -500 | 3-15% | 120~260 | 15 | 50-55 |
| KVZ -750 | 3-15% | 110~250 | 18.5 | 60-70 |
| KVZ -1000 | 3-15% | 100~230 | 22 | 90-100 |
| KVZ -1500 | 3-15% | 80~200 | 30 | 140-150 |
| KVZ -2000 | 3-15% | 70~180 | 37 | 300-320 |
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