樹脂中溫玻璃鱗片防腐膠泥/一公斤的價格
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?,精?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽(yù),*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
樹脂中溫玻璃鱗片防腐膠泥/一公斤的價格
玻璃鱗片防腐材料是一種特性鮮明的產(chǎn)品,抗?jié)B透能力強(qiáng),腐蝕性氣體難以滲透,耐化學(xué)介質(zhì)性能強(qiáng),有很好的韌性可以適應(yīng)溫度的變化。產(chǎn)品可以和多種基材很好的粘結(jié),對于修補(bǔ)局部來說很方便,表面硬度高,耐腐蝕性能、耐磨性能好。廠家建議大家*使用產(chǎn)品,溫度適宜情況為:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
玻璃鱗片膠泥主要被運(yùn)用于重防腐領(lǐng)域,可很大程度的提高涂料的防腐效果,同時玻璃鱗片膠泥這樣無毒無害的防腐涂料自然就得到人們的認(rèn)可。
玻璃鱗片防腐膠泥、玻璃鱗片防腐底漆、玻璃鱗片防腐面漆
該產(chǎn)品可用于脫硫設(shè)備,煙囪內(nèi)壁,粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫玻化磚,石化企業(yè)車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環(huán)水管,可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結(jié)劑,直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結(jié)力強(qiáng)、涂層堅(jiān)韌、防腐壽命長。
組成由改性環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、顏料及助劑等組成。
主要特性扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層漆膜,對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性;
特點(diǎn)
優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線膨脹系數(shù)低
耐高溫及強(qiáng)溫度沖擊,較低的磨耗性能
常溫硬化、成型施工簡單,修補(bǔ)容易
漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)良的附著力,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn);
涂膜耐磨,硬度高,抗?jié)B透性能好。
用途玻璃鱗片防腐涂料,廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學(xué)腐蝕介質(zhì)。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高溫250°C,耐低溫-50°C,耐熱溶機(jī)械油100°C~200°C,可循環(huán)使用。不脫落、不起泡,涂層保持堅(jiān)韌,附著力強(qiáng),穩(wěn)定性好,無味、無溶劑、屬環(huán)保型產(chǎn)品。
鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范 對于鱗片膠泥(涂料)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面,要對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行表面處理,具體要求如下:
1、表面處理
1.1表面處理前,設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗(yàn)合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零部件預(yù)先焊上,防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。
1.2表面處理的方法 干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細(xì)施工要求如下:
1.2.1預(yù)處理
(1)需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
(2)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。
(3)油脂、油污應(yīng)用酒精(工業(yè)純)或丙酮(工業(yè)純)*除凈。
1.2.2噴砂(丸)除銹
(1)噴砂(丸)除銹(包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆)應(yīng)在8h內(nèi)完成。
(2)對于大型設(shè)備,無法在8h內(nèi)完成時,可采用分段噴砂(丸)的辦法。即先對一定面積進(jìn)行噴砂(丸)除銹,經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再對剩余部分噴砂(丸)除銹,此時應(yīng)對已涂底漆加以保護(hù),并在其繼續(xù)噴砂(丸)端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂,從而保證噴砂(丸)的質(zhì)量。余類推。噴砂(丸)檢驗(yàn)合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。
(3)噴砂(丸)所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。
(4)噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。 (5)噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。 (6)*的噴砂(丸)施工工藝指標(biāo)如下: 噴嘴直徑:6-8mm噴射角:30~75度噴距:80-200mm
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥足由相對分子質(zhì)量較高的環(huán)氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物,經(jīng)擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同,它不是以溶劑和水為分散介質(zhì),而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒有有機(jī)溶劑的揮發(fā),不會造成環(huán)境污染,被譽(yù)為真正的綠色涂料。20世紀(jì)70年代以來環(huán)氧粉末涂料在石油管道防腐中的應(yīng)用明顯*升趨勢。據(jù)統(tǒng)計,美國1975年的大口徑管道中45%一50%是采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝的,其年增長率高達(dá)40%。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點(diǎn)是抗機(jī)械磨損、化學(xué)穩(wěn)定性高、耐熱性好,可用來輸送150℃的介質(zhì),寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環(huán)氧類涂料好。據(jù)國外資料介紹,用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的管道,其預(yù)測壽命可達(dá)40年。國內(nèi)近10年來,采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的油氣管線與日俱增,并取得了良好的效果。目前,中國新建的長輸管線幾乎全部采用環(huán)氧粉末涂料涂敷。西氣東輸管線采用了3種外防腐方式,即PE三層結(jié)構(gòu)、雙層環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和熔結(jié)環(huán)氧粉末,其實(shí)哪種方式也離不開環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷技術(shù)。大慶油田把環(huán)氧粉末噴涂管應(yīng)用于三次采油輸送聚合物,也取得了很好的效果
特點(diǎn):
耐用性良好,在較長的時間內(nèi)使用不會有任何的損壞;抗沖擊性良好,即使會有沖擊也不會產(chǎn)生大面積的損壞,進(jìn)行修補(bǔ)之后還是可以進(jìn)行正常的使用,化學(xué)性質(zhì)十分的穩(wěn)定,不會因?yàn)橥饨鐥l件的變化,破壞原有的性能。
應(yīng)用:
適用于對防腐性要求比較高的環(huán)境中。施工時,由于玻璃鱗片涂料教度大(屬厚漿型涂料),一道涂膜厚度可達(dá)0.2—2mm。內(nèi)十含大量玻璃鱗片,采用現(xiàn)有高壓噴涂設(shè)備容易阻塞,噴涂效果差,難以達(dá)到施上技術(shù)要求。采用自行設(shè)計改制的噴槍(噴嘴改大至3mm)解決了這一問題。
施工要點(diǎn):
(1)GFL對總體要求較高*噴砂處理表向光潔度席達(dá)到SIS標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級以上,星體平整皮、焊縫應(yīng)符合涂料施工規(guī)范耍求。
(2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆),然后再涂裝玻璃鱗片涂料若干道,后涂一道清漆封閉。
(3)CFL制造和施工時,都可能帶入人量空氣,涂料的粘度高,混入的空氣很難排除,所以在施工時應(yīng)設(shè)法趕出徐層中的電氣;刮涂或抹涂一次即可達(dá)到較捍涂層,更要注意排除空氣。否則,在涂層中形成氣泡,將嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量。
(4)采用向壓無氣噴涂時,噴涂壓力為25—30MPa,并選用特制的噴嘴,原中國油天然氣總公司管道科學(xué)研究院曾用GPQ—7c型同比元?dú)鈬娡繖C(jī)進(jìn)行噴涂試驗(yàn),效果良好。