常溫環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥/施工簡單方便
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術水平,優(yōu)質的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質的產(chǎn)品質量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質量為生命,將嚴謹?shù)牟僮髁鞒蹋毜姆止?,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術,可靠的質量,合理的價格,更優(yōu)質的服務來贏得廣大客戶的信任。
公司主導產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
常溫環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥/施工簡單方便
玻璃鱗片防腐材料是一種特性鮮明的產(chǎn)品,抗?jié)B透能力強,腐蝕性氣體難以滲透,耐化學介質性能強,有很好的韌性可以適應溫度的變化。產(chǎn)品可以和多種基材很好的粘結,對于修補局部來說很方便,表面硬度高,耐腐蝕性能、耐磨性能好。廠家建議大家*使用產(chǎn)品,溫度適宜情況為:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
玻璃鱗片膠泥主要被運用于重防腐領域,可很大程度的提高涂料的防腐效果,同時玻璃鱗片膠泥這樣無毒無害的防腐涂料自然就得到人們的認可。
玻璃鱗片防腐膠泥、玻璃鱗片防腐底漆、玻璃鱗片防腐面漆
該產(chǎn)品可用于脫硫設備,煙囪內(nèi)壁,粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?;u,石化企業(yè)車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環(huán)水管,可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結劑,直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結力強、涂層堅韌、防腐壽命長。
組成由改性環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進劑、顏料及助劑等組成。
主要特性扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層漆膜,對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質具有優(yōu)異的抗?jié)B透性;
特點
優(yōu)良的耐化學介質、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線膨脹系數(shù)低
耐高溫及強溫度沖擊,較低的磨耗性能
常溫硬化、成型施工簡單,修補容易
漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn);
涂膜耐磨,硬度高,抗?jié)B透性能好。
用途玻璃鱗片防腐涂料,廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學腐蝕介質。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高溫250°C,耐低溫-50°C,耐熱溶機械油100°C~200°C,可循環(huán)使用。不脫落、不起泡,涂層保持堅韌,附著力強,穩(wěn)定性好,無味、無溶劑、屬環(huán)保型產(chǎn)品。
玻璃鱗片膠泥,是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合,經(jīng)機械配制而成的膠泥。是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命。耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成,具有更好的熱穩(wěn)定性,耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置(FGD)防腐和煙囪、水塔防腐的優(yōu)先選用材料,玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是zui為成功的領域之一。
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成(糊膏狀的,用鏝涂方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布,使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內(nèi)襯防腐。
玻璃鱗片膠泥在防腐層中,平行疊壓、排列,不僅對腐蝕介質構成一道道屏障,使介質在基體中滲透必須通過無數(shù)條,曲曲折折的途徑,在客觀上相當于增加防腐層的厚度,從而有效的抑制介質的擴散,由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體,因此,玻璃鱗片對介質的滲透有很好的屏障作用。
其次,玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性,基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里,或與玻璃鋼襯里相結合,構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。
玻璃鱗片膠泥具有下列特點:
1、具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結性強;
4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;
5、良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補容易;
6、*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。
玻璃鱗片膠泥施工各環(huán)節(jié)介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項目為:
①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內(nèi)部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),
②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡
③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色",鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域將根據(jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進
劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當以下任何情況存在時不允許上底漆: — 工作區(qū)域的相對濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。
4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時,底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂
抹方向涂抹到被防護的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)
根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再
加入固化劑攪拌均勻)。
鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
(5)、局部FRP加強層:
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中,為保證這些部位的防腐層質量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質量。 FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應進行質量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
(6)、局部耐磨層施工工藝