901阻燃型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥/*
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶(hù)的*認(rèn)可好評(píng)。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶(hù)*好評(píng)。在生產(chǎn)過(guò)程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒蹋?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠(chéng)的信譽(yù),*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價(jià)格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)贏(yíng)得廣大客戶(hù)的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲(chǔ)罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶(hù)。我們相信,當(dāng)您購(gòu)買(mǎi)了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開(kāi)始。時(shí)間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
901阻燃型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥/*
玻璃鱗片防腐材料是一種特性鮮明的產(chǎn)品,抗?jié)B透能力強(qiáng),腐蝕性氣體難以滲透,耐化學(xué)介質(zhì)性能強(qiáng),有很好的韌性可以適應(yīng)溫度的變化。產(chǎn)品可以和多種基材很好的粘結(jié),對(duì)于修補(bǔ)局部來(lái)說(shuō)很方便,表面硬度高,耐腐蝕性能、耐磨性能好。廠(chǎng)家建議大家*使用產(chǎn)品,溫度適宜情況為:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
玻璃鱗片膠泥主要被運(yùn)用于重防腐領(lǐng)域,可很大程度的提高涂料的防腐效果,同時(shí)玻璃鱗片膠泥這樣無(wú)毒無(wú)害的防腐涂料自然就得到人們的認(rèn)可。
玻璃鱗片防腐膠泥、玻璃鱗片防腐底漆、玻璃鱗片防腐面漆
該產(chǎn)品可用于脫硫設(shè)備,煙囪內(nèi)壁,粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?;u,石化企業(yè)車(chē)間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類(lèi)儲(chǔ)罐、污水池、大口徑循環(huán)水管,可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結(jié)劑,直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結(jié)力強(qiáng)、涂層堅(jiān)韌、防腐壽命長(zhǎng)。
組成由改性環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、顏料及助劑等組成。
主要特性扁平狀鱗片在樹(shù)脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層漆膜,對(duì)水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性;
特點(diǎn)
優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線(xiàn)膨脹系數(shù)低
耐高溫及強(qiáng)溫度沖擊,較低的磨耗性能
常溫硬化、成型施工簡(jiǎn)單,修補(bǔ)容易
漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)良的附著力,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn);
涂膜耐磨,硬度高,抗?jié)B透性能好。
用途玻璃鱗片防腐涂料,廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學(xué)腐蝕介質(zhì)。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高溫250°C,耐低溫-50°C,耐熱溶機(jī)械油100°C~200°C,可循環(huán)使用。不脫落、不起泡,涂層保持堅(jiān)韌,附著力強(qiáng),穩(wěn)定性好,無(wú)味、無(wú)溶劑、屬環(huán)保型產(chǎn)品。
耐磨乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥使用說(shuō)明/碩宏
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂和C-玻璃鱗片復(fù)合而成,具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線(xiàn)膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡(jiǎn)單、常溫固化和易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹,在不銹鋼酸洗項(xiàng)目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。
適用范圍:
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級(jí)不低于sa2.0或st3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用fpr增強(qiáng),zui后用漆罩面1至2道。
玻璃鱗片涂料的性能特點(diǎn) :
玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性,是理想的防腐耐酸材料。性能穩(wěn)定,變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定,防腐抗老化,特別是能耐有機(jī)溶液、強(qiáng)酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素,高溫分解時(shí),溢出的氣體無(wú)毒、無(wú)味,對(duì)人體、環(huán)境均無(wú)害,符合國(guó)家綠色環(huán)保要求。故此,乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀(guān)的環(huán)保綠色防腐材料。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由c-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層,因而能防止對(duì)襯底的裂解和脫落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線(xiàn)、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環(huán)氧和聚酯樹(shù)脂硬得多,因此有較高的抗表面磨損性能
6、配伍性能好,可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規(guī)定
1、 環(huán)境條件:
(1) 在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
(2) 在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周?chē)鷾囟戎辽俨荒艿陀诼饵c(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。
(3) 在氣溫低于5℃時(shí),鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。
2、 冬季施工措施:
(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
(2)采用空氣加熱設(shè)備,通過(guò)空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠(chǎng)也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
(3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。
3、注意事項(xiàng):
(1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。
(4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。
(5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全。
(6)涂層在未*干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。
4、 安全防護(hù):
(1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開(kāi)蓋的涂料、固化劑和稀釋劑 的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。
(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
(3)施工場(chǎng)所的電線(xiàn)、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
(4)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過(guò)程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿(mǎn)足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部 空氣中的有機(jī)物含量,減少對(duì)人體的傷害。
(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。
(6)操作人員如有頭暈、頭痛等不適感時(shí),應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
玻璃鱗片膠泥施工
1、首先將兩組份按A:B=100:1配兌好,冬季施工時(shí)為100:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷,配制后使用期(25℃)1小時(shí)(夏季),配制后使用期(5℃)1小時(shí)(冬季);稀釋劑加入量不得超過(guò)5%?! ?/span>
2、對(duì)涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹去污處理,使其達(dá)到GB8923—88Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后再施工?! ?/span>
3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間,以前道漆固化為準(zhǔn)?! ?/span>
4、zui后一道漆在常溫(25℃)下,要48小時(shí)以后方能使用。
5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保護(hù)好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用。
6、玻璃鱗片防腐施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)好,嚴(yán)禁明火,產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋。
7、玻璃鱗片使用前應(yīng)對(duì)種類(lèi),稀釋劑是否符合說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求,玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配,玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī),玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,放?-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制,并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配,通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工,防腐層固化不足或過(guò)早固化的質(zhì)量事故?! ?/span>
8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹(shù)脂設(shè)備混合而成的復(fù)合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到鋼板表面,每道涂刮厚度為0.8mm-1mm,*道固化后(間隔不少于24小時(shí))再涂刮第二道。
9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng),托料、上抺依次循序進(jìn)行,無(wú)意翻動(dòng),堆積等習(xí)慣盡可能減少?! ?/span>
10、涂抺時(shí)抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當(dāng)角度,且沿尖角的銳角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧茠{,使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷,使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出,嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面,然后四面攤開(kāi)式的攤涂?! ?/span>
11、控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小,達(dá)到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
12、由于玻璃鱗片填料量大,十分粘稠,在大氣中任何條件下翻動(dòng)及堆放都會(huì)裹入大量空氣形成氣泡。此外,在玻璃鱗片涂抺過(guò)程中,被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣,形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡?! ?/span>
13、氣泡消除:使用專(zhuān)門(mén)制作的除泡滾,滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈,在滾壓過(guò)程中,滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi),形成一個(gè)個(gè)導(dǎo)孔,同時(shí)氣泡內(nèi)空氣在滾動(dòng)壓力作用下從導(dǎo)孔溢出,使氣泡消除。
14、涂抺界面及端面處理:防腐施工界面粘結(jié)強(qiáng)度歷來(lái)為防腐的重點(diǎn),施工界面處理的好壞,將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命,在施工過(guò)程中,施工界面必須保護(hù)清潔,無(wú)雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。端面處理必須采用搭接,不允許對(duì)接,因?yàn)槎私缑嫘螤钭杂尚暂^大,對(duì)接不能保證相互間有效貼合,為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命,應(yīng)增加二層玻璃鋼加強(qiáng)。鱗片排列將處于不良狀態(tài),從而成為防腐層的薄弱點(diǎn)?! ?/span>
15、玻璃鱗片固化后,修理找補(bǔ)缺陷后,刷一道封閉面漆。
16、玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。